תשע טכנולוגיות הזרקת פלסטיק והמאפיינים שלהן

Apr 06, 2020

השאר הודעה

דפוס הזרקה בעזרת גז (GAIM)

עקרון גיבוש:

דפוס בעזרת גז (GAIM) מתייחס לטכנולוגיית דפוס הזרקה חדשה, בה מוזרק גז אינרטי בלחץ גבוה כאשר הפלסטיק מתמלא כראוי לחלל התבנית (90% ~ 99%), והפלסטיק המומס מונע על ידי גז להמשיך כדי למלא את חלל העובש, להחליף את תהליך שמירת הלחץ הפלסטי בשמירה על לחץ הגז.

מאפיין:

להפחית לחץ ושאר warpage;

לחסל את עקבות הדיכאון;

צמצם את כוח ההידוק;

צמצם את אורך תעלת הזרימה;

חיסכון בחומרים;

קיצור זמן מחזור הייצור;

להאריך את חיי השירות של למות;

להפחית את האובדן המכני של מכונת הזרקה;

זה מוחל על המוצרים המוגמרים עם שונות בעובי גדול.

ניתן להשתמש ב- GAIM לייצור מוצרי צינורות ומוט, מוצרי צלחות ומוצרים מורכבים בעובי לא אחיד.

הזרקת מים בהזרקה (WAIM)

עקרון גיבוש:

דפוס הזרקה בעזרת מים (WAIM) הוא סוג של טכנולוגיה שפותחה על בסיס GAIM. העיקרון והתהליך שלו דומים ל- GAIM. WAIM משתמש במים במקום ב- N2 של GAIM כמדיום לריקון, חודר להמסה ולהעברת לחץ.

מאפיינים: בהשוואה ל- GAIM, ל- WAIM יתרונות רבים

מוליכות החום ויכולת החום של מים גדולים בהרבה מזו של N2, כך שזמן הקירור של מוצרים קצר יותר וניתן לקצר את מחזור הדפוס;

מים זולים יותר מ- N2 וניתן למחזר אותם;

המים אינם דחוסים, כך שלא קל להשפיע על האצבעות, ועובי הקיר של המוצר הוא שווה;

קל לחדור או להמיס גז להמסה, מה שהופך את הקיר הפנימי של המוצר למחוספס, ונוצרות בועות בקיר הפנימי, ואילו מים לא קלים לחדור או להתמוסס לתוך ההמסה, כך שהמוצר עם קיר פנימי חלק יכול להתבצע.

דפוס הזרקת דיוק

עקרון גיבוש:

דפוס הזרקת דיוק הוא סוג של טכנולוגיית הזרקה שיכולה לעצב מוצרים באיכות פנימית גבוהה, דיוק ממדי ואיכות פני השטח. הדיוק הממדי של מוצרי הפלסטיק המיוצרים בשיטה זו יכול להגיע מתחת ל- 0.01 מ"מ, לרוב בין 0.01 ל- 0.001 מ"מ.

מאפיין:

הדיוק הממדי של החלקים הוא גבוה וטווח הסבילות קטן, כלומר הסטייה הממדית של חלקי הפלסטיק המדויקים ברמת דיוק גבוהה תהיה בטווח של 0.03 מ"מ, וחלקם אפילו יהיו קטנים עד מיקרון, וכלי הגילוי תלויים במקרן.

דיוק חוזר גבוה של מוצרים

הביצוע העיקרי הוא שסטיית המשקל של חלקים קטנה, וסטיית המשקל היא בדרך כלל פחות מ- 0.7%.

חומר התבנית טוב, הנוקשות מספיקה, הדיוק הממדי, גימור החלל ודיוק המיקום בין הטפסות גבוהות

באמצעות ציוד הזרקת דיוק

אמצו תהליך הזרקת דיוק

בקרה מדויקת על טמפרטורת עובש, מחזור דפוס, משקל לחומר עבודה ותהליך ייצור דפוס.

חומרי דפוס הזרקה דיוק ישים PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, חומרים הנדסיים עם סיבי זכוכית או סיבי פחמן וכו '.

דפוס הזרקת דיוק נמצא בשימוש נרחב בתחומי המחשבים, הטלפון הנייד, CD ומוצרי מיקרו אלקטרוניים אחרים, שיש להם דרישות גבוהות יותר לגבי אחידות האיכות הפנימית, דיוק ממד חיצוני ואיכות פני השטח של מוצרי הזרקה.

דפוס הזרקת מיקרו

עקרון גיבוש:

בשל גודלו הקטן של החלק הפלסטי, לתנודת המיקרו של פרמטרי התהליך יש השפעה משמעותית על הדיוק הממדי של המוצר, ולכן דיוק הבקרה של פרמטרי המדידה, הטמפרטורה, הלחץ ויתר התהליך הוא גבוה מאוד. דיוק המדידה יהיה מדויק למיליגרם, דיוק בקרת הטמפרטורה של חבית וזרבוב יהיה ± 0.5 ℃, ורמת דיוק בקרת הטמפרטורה תהיה ± 0.2 ℃.

מאפיין:

תהליך גיבוש פשוט

איכות יציבה של חלקי הפלסטיק

יעילות ייצור גבוהה

עלות ייצור נמוכה

קל למימוש אצווה וייצור אוטומטי

חלקים מפלסטיק מיקרו המיוצרים בשיטת הזרקת מיקרו נמצאים בשימוש נרחב במשאבות מיקרו, שסתומים, מכשירים מיקרו-אופטיים, מכשירים רפואיים מיקרוביאליים ומוצרים מיקרואלקטרוניים.

דפוס הזרקה מיקרו-תאי

עקרון גיבוש:

מכונת הזרקת מיקרו-תאי יש מערכת הזרקת גז אחת יותר ממכונת ההזרקה הרגילה. חומר הקצפה מוזרק להמסת הפלסטיק דרך מערכת הזרקת הגז ויוצר תמיסה הומוגנית עם המסה בלחץ גבוה. לאחר הזרקת הפולימר עם גז מומס לתבנית, הגז בורח מההמסה במהירות כתוצאה מירידת הלחץ הפתאומית, היוצר את ליבת הבועה, מתבגר ומרכיב את המיקרופור, והפלסטיק המיקרופורי מתקבל לאחר הדפוס.

מאפיין:

עם חומרים תרמופלסטיים כמטריקס, השכבה האמצעית של המוצרים מכוסה בצפיפות בנקבוביות מיקרו מעשרה לעשרות מיקרון.

טכנולוגיית הזרקת מיקרו קצף פורצת מגבלות רבות של דפוס הזרקה מסורתי. על בסיס ערובה בסיסית לביצועי מוצר, זה יכול להפחית משמעותית את משקל ומחזור הדפוס, להפחית במידה ניכרת את כוח ההידוק של המכונה, ויש לו את המאפיינים של לחץ ופנימי עיוות קטנים, יושרות גבוהה, ללא הצטמקות, גודל יציב, גדול חלון דפוס וכו '.

דפוס הזרקה מיקרו-תאי, במיוחד בייצור מוצרים בעלי דיוק גבוה ויקר, הוא בעל יתרונות ייחודיים בהשוואה לעצב הזרקה קונבנציונאלי, והפך לכיוון חשוב להתפתחות טכנולוגית ההזרקה בשנים האחרונות.

דפוס הזרקת רטט

עקרון גיבוש:

הזרקת רטט היא סוג של טכנולוגיית הזרקה, שיכולה לשלוט על המבנה המרוכז של הפולימר ולשפר את התכונות המכניות של מוצרים על ידי הצבת שדה רטט בתהליך הזרקת המסה.

מאפיין:

כשמכניסים את שדה הרטט לתהליך דפוס ההזרקה, חוזק ההשפעה ועוצמת המתיחה של המוצרים גדלים, וכיווץ ההידוק פוחת. בורג מכונת ההזרקה האלקטרומגנטית להזרקה דינאמית יכול לפעום בצורה צירית תחת פעולת הסיבוב האלקטרומגנטי, כך שלחץ ההמסה בחבית וחלל העובש ישתנה מעת לעת. תנודת לחץ זו יכולה homogenize את טמפרטורת ההמסה והמבנה, להפחית את הצמיגות והאלסטיות של המסה.

דפוס הזרקה לקישוט פנים

עקרון גיבוש:

זוהי סוג של טכנולוגיה שיכולה לממש את השילוב של דפוס דקורטיבי ופלסטיק לאחר הדפסת דפוס דקורטיבי ודפוס פונקציונלי על הסרט על ידי מכונת דפוס גבוהה, ושולחת נייר כסף לתבנית הדפוס המיוחדת על ידי מכשיר הזנת רדיד דיוק גבוה למיקום מדויק והעברת התבנית על גבי נייר הכסף לפני השטח של מוצרי פלסטיק דרך הטמפרטורה והלחץ הגבוה של חומרי גלם מפלסטיק הזרקה.

מאפיין:

פני השטח של המוצר המוגמר יכולים להיות בצבע אחיד, מראה מתכתי או אפקט תבואה מעץ, וניתן להדפיס סמלים גרפיים. רשימת מוצרים מוגמרת


שלח החקירה
צרו קשראם יש שאלה כלשהי

אתה יכול ליצור איתנו קשר באמצעות טלפון, דוא"ל או טופס מקוון למטה. המומחה שלנו ייצור איתך קשר בקרוב.

צרו קשר עכשיו!