בהתחלה, כאשר השרף נכנס לחלק הדחיסה (L2) מקטע ההזנה (L1), הוא דחוס ומפוטם עקב הקטנת נפח חריץ הבורג. לפני שנכנס לחלק המדידה הראשי (L3), טמפרטורת השרף הגיעה לטמפרטורת ההיתוך שלה, ולכן היא הפכה להמיסה.
קטע המדידה (L3) נקרא גם קטע הערבוב. מכיוון שעומק חריץ הבורג h2 קטן יותר, השרף יתערבב בכוח גזירה חזק במהלך סיבוב הבורג, כך שההיתוך יהיה שלם יותר.
הערכים של שלושת הברגים הבאים ישלוטו לחלוטין במידת ההתנקות וההיתוך של השרף. ככל ששלושת הערכים הללו קיימים יותר, ההיתוך של החומרים יהיה שלם יותר.
1. אורך בורג יעיל: l
2. יחס דחיסה של בורג: h1 / h2
3. אורך יחסית של חלק הדחיסה של הבורג: h2 / L.
אחדזריקהלַחַץ
ככלל, הוא מחולק לשני שלבים. השלב הראשון הוא הזרקת חומרים מותכים לתבנית במהירות גבוהה, והלחץ בשלב זה נקרא לחץ הזרקה ראשוני, הנקרא בדרך כלל לחץ הזרקה. השלב השני הוא הלחץ שנוסף לאחר שהחומר ממלא את התבנית, אשר נקרא לחץ הזרקה משני או החזקת לחץ.
לחץ הזרקה ראשוני נמוך יוביל לכמות מילוי לא מספקת. לחץ גבוה יכול להגדיל את הצפיפות ולהפחית את קצב ההתכווצות של המוצר, אך לחץ גבוה יגרום למוצר לרטוט או לייצר מתח שיורי גדול יותר, ולעתים יקשה על יצור המוצר. לכן, בעת איתור באגים על המוצר, עלינו להתחיל בלחץ נמוך ולהגדיל אותו בהדרגה כדי לקבוע את לחץ ההזרקה הראשוני המתאים.
לחץ הזרקה משני (החזקת לחץ) מתייחס ללחץ הפועל על החומר לאחר מילוי חלל התבנית וקירור וריפוי. כל זמן החזקת הלחץ נקרא זמן החזקה. תפקידה להשלים באופן רציף את הפחתת הנפח הנגרמת על ידי התכווצות הנחיר על בסיס מניעת קירות ומילוי יתר, על מנת למנוע סימני התכווצות (התכווצות) של היצירה הנגרמת על ידי התכווצות. הגדרות לחץ אחרות בדרך כלל נמוכות מהלחץ הראשוני.
שני לחץ על הברגה
לפני הכניסה להזרקה הבאה, הבורג יסתובב כדי להעביר את החומר המותך לחזית הטעינה לאחסון. בשלב זה, הבורג מסתובב תוך שהוא מעביר את החומר לחזית חבית הטעינה, מה שמייצר לחץ אחורי. על מנת להתאים ולשלוט באופן בו נסוג הבורג, ניתן להפעיל על הבורג לחץ מסוים המנוגד לחומר המותך, הנקרא לחץ אחורי.
לחץ אחורי של בורג יכול לשפר את אפקט ההיתוך של החומר, ובאותה עת, הוא יכול להבטיח שהחומר המותך מלא לחלוטין מול הבורג, כדי לשפר את הדיוק של מדידת ההזרקה.
אם לחץ הגב גבוה מדי, זה יוביל לירידה ביכולת הטיפול בחומרים ולעליית הטמפרטורה של החומר עקב עליית חום החיכוך. נהפוך הוא, אם לחץ הגב נמוך מדי, זה יוביל למדידה לא מדויקת של כמות ההזרקה.
טמפרטורת שלוש חבית
בעת קביעת הטמפרטורה של הקנה, זה בדרך כלל לשמור על שיפוע טמפרטורה מסוים, כלומר, יש לכוון את הזרבובית מאחור לחזית שתעלה את הטמפרטורה בהדרגה. ראשית, הטמפרטורה שנקבעה בחלק האכלה היא בעיקר להכנת החומר לחימום, והטמפרטורה בקטע הדחיסה צריכה להיות גבוהה מנקודת ההיתוך של החומר. ניתן לכוונן את המחקר ולחקור את הטמפרטורה הטובה ביותר של החומר בטווח קטן של 2-3 2-3.
ארבע טמפרטורת עובש
טמפרטורת התבנית הנמוכה יכולה לקרר את החומרים בחלל התבנית במהירות, מה שמשפר את יעילות הדפוס. עם זאת, טמפרטורת העובש הנמוכה יכולה להוביל בקלות לבעיות איכות, כגון סימני זרימה, הצטמקות, קווי היתוך וכן הלאה.
טמפרטורת התבנית גבוהה, וניתן להגדיל את גבישותה בגלל קירור איטי, דבר המועיל לשיפור הדיוק הממדי והתכונות המכניות של חלקיו.
חמש מהירות הזרקה
מהירות הזרקה יכולה להיות אמצעי להתאמת מכונה שאינה טמפרטורה ולחץ. זה יכול לשלוט ולהתאים את צמיגות החומרים. באמצעות שליטה והתאמה של מהירות ההזרקה ניתן למנוע ולשפר את הופעתם של חלקים, כגון קירות, סימני ריסוס, סימני כסף או סימני קולה.
