המאפיינים העיקריים של פלסטיק הקשורים להזרקה

נְזִילוּת

היכולת של פלסטיק במצב מותך לאחר שחומם למלא את כל החלל בלחץ נקראת נזילות, אשר נבדקת בדרך כלל על ידי בדיקות נזילות מקצועיות.

הנזילות שלפלסטיקמאותו סוג ומותגים שונים זה מזה. לחלקי פלסטיק עם מבנים שונים דרישות שונות לנוזלי הפלסטיק. נזילותם של פלסטיק קשורה קשר הדוק לטמפרטורת הלחץ והלחץ.

בדרך כלל, אם הנזילות גדולה מדי, מצד אחד, הדבר יהפוך את מילוי ההיתוך לא מהודק, וכתוצאה מכך נוצרים מוצרים רופפים ומשפיעים על איכות המוצר; מאידך, הנזילות גדולה מדי, וקל לחלקים המעוצבים בהזרקה להיצמד לתבנית וליצוק עם חרירים סביבם, וכתוצאה מכך חסימת זרבובית. עם זאת, נזילות הפלסטיק קטנה מדי, ולחלקי הפלסטיק עם מבנה מורכב ותהליך ארוך, קשה לזרום במהלך הזרקה, וקל להופיע תופעות של מחסור בדבק והתכווצות, וכתוצאה מכך מספר רב של מוצרי פסולת; לחלופין יש צורך להשתמש בזריקת הזרקה בלחץ גבוה, מה שיוביל בקלות למתח פנימי מוגזם של חלקי פלסטיק. עלינו לבחור יציקת פלסטיק עם נזילות מתאימה בהתאם למבנה המוצר, גודל ועובי.

תוכן נדיפים סופגים מים

תרמופלסטים מכילים פחות או יותר לחות ונדיפים, ולכמות נאותה של לחות יש השפעה פלסטית.

אם הלחות והנדיפים בפלסטיק עולים על שיעור מסוים, בעיות רבות (כמו השפלה, ערפול, הפחתת חוזק וכו ') יתרחשו במהלך הזרקה. במקרים חמורים יתרחשו בועות (קווי כסף) ומשטח מחוספס, והעברתם של מוצרים שקופים תיפגע (עכורה). קשה להבטיח את הדיוק של חלקי פלסטיק מדויקים.

עם זאת, פלסטיק יבש לחלוטין יגרום לירידת הנזילות ולהגברת השבריריות, וקשה למלא את התבנית במהלך הדפוס, שכדאי לשים לב אליו במיוחד. יש אנשים שחושבים שככל שהפלסטיק מיובש יותר, כך זה טוב יותר, זה רעיון שגוי.

ישנן שלוש סיבות עיקריות הגורמות ליותר לחות ונדיפים בפלסטיק.

A, המשקל המולקולרי הממוצע של שרף פלסטיק נמוך;

B, שרף הפלסטיק אינו מיובש לחלוטין במהלך הייצור;

C, הפלסטיק הסופג מים סופג את הלחות באוויר שמסביב עקב אחסון לא תקין, ופלסטיק שונה כולל טמפרטורת ייבוש שונה ותקנות זמן ייבוש

קצב הצטמקות

יש שלוש סיבות עיקריות לשיעור ההצטמקות:

A, פלסטיק יש הצטמקות תרמית גדולה בהרבה ממתכת (סדר גודל גדול יותר, גדול פי עשרה).

B, מוצרי פלסטיק אינם גופים נוקשים לאחר התקשות, ולחלקי פלסטיק התאוששות אלסטית מסוימת לאחר הפיכתם.

C, רק לאחר התפתחות, הלחץ החל לרדת, אך חלקי הפלסטיק עדיין היו תקועים על קיר התבנית, והדפורמציה הפלסטית התרחשה.

הגורמים המשפיעים על הצטמקות הם תכונות הפלסטיק, תנאי היציקה, התבנית ועיצוב המוצר. הצטמקות הפלסטיק האמורפי נמוכה מ- 1%, ופלסטיק הגבישים עולה על 1%. למוצרים המוזרקים בפלסטיק גבישי יש התכווצות לאחר, ולכן יש צורך למדוד את מידותיהם לאחר קירור למשך 24 שעות, והדיוק יכול להגיע ל -0.02 מ"מ.

טמפרטורת עיבוד של פלסטיק

טמפרטורת העיבוד של הפלסטיק היא הטמפרטורה בה היא מגיעה למצב צמיג, וטמפרטורת העיבוד אינה נקודה אלא טווח (מנקודת התכה לטמפרטורת פירוק). בעת חימום פלסטיק יש לבחור את טמפרטורת העיבוד המתאימה בהתאם לגודל, המורכבות, העובי, מצב ההכנסה, סובלנות הטמפרטורה של חומר הצבע המשמש, ביצועי המכונה וגורמים אחרים.

מדוע הטמפרטורה המשתקפת על ידי מדחום יכולה להשתנות לעיתים קרובות בייצור הזרקה, והטמפרטורה שנקבעה כאשר אותו מוצר (אותה תבנית) מוחדרת למכונות שונות לייצור עשויה להיות שונה?

למעשה, טמפרטורת ההתהוות החמה של פלסטיק קבועה יחסית, מה שנגרם רק מההבדל בין שיטות מדידת הטמפרטורה, פריסת נקודות מדידת הטמפרטורה וביצועים של חיישני טמפרטורה. הטמפרטורה המוצגת בבקר מחוון הטמפרטורה אינה הטמפרטורה האמיתית של ההיתוך בחבית הטעינה, אלא טמפרטורה עקיפה ומקומית.

תכונות פלסטיק ידועות לפני הזרקה

בעת קביעת תנאי תהליך ההזרקה, כל עובד בהזרקה צריך להבין היטב את המאפיינים הקשורים של הפלסטיק המשמש כדי לקבוע מדעית את תנאי התהליך ולנתח את הבעיות בתהליך ההזרקה.

סוגים וציונים של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת הבנת הרכב וביצועי הפלסטיק);

צפיפות הפלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת המיקום של הזרקת דבק רב-שלבי);

היגרוסקופיות ונפח מים מותר של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת תנאי הייבוש);

טמפרטורת מעבר זכוכית, נקודת התכה וטמפרטורת פירוק של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת טמפרטורת הקנה);

מדד התכת FMI של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת לחץ הזרקה ולחץ גב);

גבישות הפלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת טמפרטורת העובש / טמפרטורת החומר);

טווח לחץ הזרקה מותר של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת לחץ הזרקה);

זמן שהייה מותר של פלסטיק בקנה החומר (גורמים שיש לקחת בחשבון בעת ​​קביעת הכמות השארית ועצירת המכונה);

התכווצות יציקה של פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת טמפרטורת עובש / טמפרטורת חומר / לחץ);

טווח הטמפרטורה של התבנית במהלך יציקת פלסטיק (גורמים הנחשבים בעת קביעת טמפרטורת התבנית);

מאפיינים אחרים (כגון עמידות כימית, טמפרטורת עיוות חום וכו ') נחשבים בעיבוד שלאחר מכן של חלקי פלסטיק.