1. ראשית, חברת העיבוד תספק לכל תבנית כרטיס קורות חיים לרשום ולספור את השימוש בו, הטיפול (סיכה, ניקוי, מניעת חלודה) ונזקים בפירוט, בכדי לגלות אילו חלקים ורכיבים נפגעו וה היקף הבלאי, על מנת לספק מידע לאיתור ופתרון בעיות, כמו גם פרמטרים לתהליך הדפוס של התבנית והחומרים המשמשים למוצרים, כדי לקצר את פעולת הניסיון של התבנית כדי לשפר את יעילות הייצור.
2. מפעל העיבוד יבדוק את המאפיינים השונים של התבנית תחת הפעולה הרגילה של מכונת ההזרקה והתבנית, ומודד את גודל החלק הפלסטי המעוצב הסופי. באמצעות מידע זה ניתן לקבוע את מצבה הקיים של התבנית, ולגלות את נזקי החלל, הליבה, מערכת הקירור ומשטח הפרידה. על פי המידע שמספק החלק הפלסטי, ניתן לשפוט את מצב הנזק ואת אמצעי התחזוקה של התבנית.
3. יש לעקוב אחר מספר חלקים חשובים של התבנית: התפקיד של פליטת החלקים והכוונתם הוא להבטיח את תנועת הפתיחה והסגירה של התבנית ופליטת חלקים מפלסטיק. אם חלק כלשהו נתקע בגלל נזק, זה יוביל להפסקת הייצור. לכן יש לשמור באופן קבוע על סיכה של אצבעון האצבע ועמוד ההובלה (יש לבחור את חומר הסיכה המתאים ביותר), ולבדוק באופן קבוע את הדפורמציה והנזקים לפני השטח של עמוד האצבעון ועמוד המדריך לאחר שנמצא הנזק, הוא יהיה הוחלף בזמן; לאחר סיום מחזור הייצור, יש למרוח שמן נגד קורוזיה מקצועי על משטח העבודה, להזיז ולהנחות חלקים של התבנית, ובמיוחד להגנה על חוזק האלסטי של החלק הנושא של התבנית עם ציוד ומתלה ותבנית הקפיץ, על מנת להבטיח כי הוא תמיד במצב העבודה הטוב ביותר;
עם זמן הייצור הרציף, קל להפקיד בקנה מידה את ערוץ הקירור, חלודה, בוצה ואצות, מה שהופך את חתך הרוחב של תעלת הקירור לקטן יותר וערוץ הקירור לצר יותר, מצמצם מאוד את שער החליפין בין נוזל הקירור לתבנית, ומגדיל את עלות הייצור של הארגון. לכן יש לשים לב לניקוי הערוץ; עבור עובש ראנר חם, התחזוקה של מערכת החימום והבקרה מועילה למניעת כישלוני ייצור, ולכן היא חשובה במיוחד. לפיכך, לאחר תום כל מחזור ייצור, יש למדוד את מחמם החגורה, דוד המוט, בדיקת החימום וצמד התרמי על התבנית בעזרת אווימטר. אם הם נפגעים, הם יוחלפו בזמן, בהשוואה לרזומה של עובש, ויערכו רשומות כך שניתן יהיה למצוא בעיות בזמן וניתן לנקוט באמצעים נגד.
4. עלינו לשים לב לתחזוקת פני השטח של התבנית, שמשפיעה ישירות על איכות פני השטח של המוצר, ונקודת המפתח היא למנוע קורוזיה. לכן, חשוב במיוחד לבחור בשמן נגד קורוזיה מתאים, איכותי ומקצועי. לאחר שהעובש מסיים את משימת הייצור, יאומצו שיטות שונות על פי חומרי הזרקה שונים כדי להסיר בזהירות את שאריות ההזרקה. ניתן להשתמש במוט נחושת, חוט נחושת ומנקה עובש מקצועי להסרת דפוס ההזרקה והשקעים האחרים בתבנית ואז יבש באוויר. אסור לנקות חפצים קשים כמו חוט ומוט פלדה כדי למנוע שריטות על פני השטח. אם יש כתמי חלודה הנגרמים כתוצאה מעיצוב הזרקה מאכל, יש צורך להשתמש במטחנה לטחינה והברקה, לרסס בשמן נגד קורוזיה מקצועי ואז לאחסן את התבנית במקום יבש, קריר ונטול אבק.
כציוד הדפוס החשוב ביותר, איכות עובש ההזרקה קשורה ישירות לאיכות המוצרים. יתר על כן, מכיוון שהתבנית תופסת חלק גדול בעלות הייצור של מפעלי הזרקת ההזרקה, חיי השירות שלה משפיעים ישירות על עלות מוצרי ההזרקה. לכן, כדי לשפר את איכות עובש ההזרקה, לשמור ולהאריך את מחזור חייו הוא סוגיה חשובה עבור מפעלים להזרקה להוזלת עלויות ולהגדיל את היעילות.
בגלל מגוון המוצרים והחלפה תכופה של תבניות, חברות דפוס הזרקה בדרך כלל מאחסנות את התבניות באחסון עד לבוא מחזור הייצור הבא. עם זאת, חלק מחברות העיבוד אינן שמות לב מספיק לשימור העובש, מה שגורם לחלודה של עובש וגימור פני השטח לרדת במהלך תקופת השימור, וכתוצאה מכך ירידת איכות המוצר והשיעור הגבוה של מוצרי הפסולת. חלק מהתבניות אפילו קשה לשימוש חוזר, ולכן צריך להכניס שוב כסף גדול לתבנית החדשה, וכתוצאה מכך בזבוז רב.
הנתונים מראים כי השימוש והתחזוקה מהווים 15% - 20% מהגורמים המשפיעים על חיי השירות של התבנית, חיי השירות של עובש ההזרקה יכולים להגיע ל 800,000 פעמים באופן כללי, וכמה תבניות זרות מטופחות יכולות אפילו להאריך עוד 2 -3 פעמים. עם זאת, בגלל הזנחת תחזוקה במפעלים מקומיים, חיי השירות של עובש הזרקה הם קצרים יחסית, שהם רק 1 / 5-1 / 3 מזה במדינות זרות. בגלל חיי השירות הקצרים של המיטה, זמן עיבוד הפלדה ובזבוז האנרגיה, כמו גם ההשפעה על איכות המוצר הנגרמת כתוצאה מאובדן מיליארדי יואן בשנה.
לכן תחזוקה של עובש הזרקה חשובה מאוד, כדלקמן:
ראשית כל, חברת העיבוד תספק לכל תבנית כרטיס קורות חיים לרשום ולספור את השימוש, הטיפול בו (שימון, ניקוי, מניעת חלודה) ונזקים בפירוט, כדי לגלות אילו חלקים ורכיבים נפגעו ו היקף הבלאי, על מנת לספק מידע לאיתור ופתרון בעיות, כמו גם פרמטרי תהליך העיצוב של התבנית והחומרים המשמשים למוצרים, כדי לקצר את זמן ריצת הניסיון של התבנית לשפר את יעילות הייצור .
2. תחת הפעולה הרגילה של מכונת דפוס הזרקה ועובש, מפעל העיבוד יבדוק תכונות שונות של עובש, ומודד את גודל החלק הפלסטי המעוצב הסופי. באמצעות מידע זה ניתן לקבוע את המצב הקיים של עובש, ולגלות את הנזק של חלל, ליבה, מערכת קירור ומשטח הפרידה. על פי המידע שמספק החלק הפלסטי, ניתן לקבוע את מצב הנזק של אמצעי עובש ותחזוקה.
3. יש לעקוב אחר מספר חלקים חשובים של התבנית: החלקים המפלטים והמנחים משמשים כדי להבטיח את תנועת הפתיחה והסגירה של התבנית ופליטת חלקי הפלסטיק.
