כמות ההתפשטות והתכווצות חומרי הפלסטיק בתהליך הדפוס קשורה למקדם ההתרחבות התרמית של הפלסטיק המעובד, המכונה "הצטמקות יציקה".
עם הצטמקות הקירור של חלק הדפוס, חלק העובש מאבד קשר הדוק עם משטח הקירור של חלל העובש. בשלב זה יעילות הקירור יורדת. לאחר שחלק העובש ממשיך להתקרר, חלק העובש מתכווץ ברציפות. כמות ההצטמקות תלויה בפעולה המקיפה של גורמים שונים. הפינה החדה בחלק החלק עובש מתקררת במהירות, מתקשה מוקדם יותר מחלקים אחרים, והחלק העבה ליד מרכז החלק עובש נמצא הכי רחוק משטח הקירור של חלל העובש, והופך לחלק העובש בחלק האחרון של שחרור החום לאחר שהחומר בפינה יתמצק, ככל שההמסה בסמוך למרכז החלק יתקרר, החלק המעוצב ימשיך להתכווץ. ניתן לקרר את המטוס בין הפינות החדות בצד אחד, וכוחו אינו גבוה כמו זה של החומר בפינות החדות.
הצטמקות הקירור של חומר הפלסטיק במרכז חתיכת העבודה מושכת את המשטח החלש יחסית בין הקירור בחלקו לפינה החדה עם דרגת קירור גדולה יותר פנימה. זה יוצר שקע על פני החלק הזריקה. קיומם של שקעים מעיד על כך שקצב ההתכווצות של הדפוס גבוה מזה של החלקים שמסביב. אם הצטמקות החלק המעוצב גבוהה יותר במקום אחד מאשר במקום אחר, הגורם לעיוות של החלק המעוצב הוא. הלחץ שנותר בתבנית יפחית את חוזק ההשפעה ועמידות הטמפרטורה של החלקים המעוצבים. במקרים מסוימים ניתן להימנע מהיווצרות שקעים על ידי התאמת תנאי התהליך. לדוגמה, בתהליך שמירת הלחץ של חלק הדפוס מוזרק חומר פלסטי נוסף לחלל התבנית כדי לפצות על הצטמקות הדפוס. ברוב המקרים, השער דק הרבה יותר משאר החלקים. כאשר החלק המעוצב עדיין חם מאוד וממשיך להתכווץ, השער הקטן התמצק. לאחר הריפוי, לשמירת הלחץ אין השפעה על החלק המעוצב בחלל.
סיבות אפשריות לבעיות:
(1). אין מספיק פלסטיק בחלל.
(2). טמפרטורת ההתכה גבוהה מדי או נמוכה מדי.
(3). הרץ אינו סביר וקטע השער קטן מדי.
(4). האם טמפרטורת העובש תואמת למאפייני הפלסטיק.
(5). המשטח הנוגע לפלסטיק מתחמם יתר על המידה בשלב הקירור.
(6). אפקט הקירור אינו טוב והמוצר ממשיך להתכווץ לאחר הפיתוח.
(7). מבנה המוצר אינו הגיוני (גבוה מדי, עבה מדי, שונה כמובן בעובי)
תרופה:
(1). הגדל את נפח ההזרקה.
(2). כוונן את הטמפרטורה של צילינדר ההזרקה.
(3). להפחית את טמפרטורת פני העובש.
(4). נסה לשמור על המוצר מספיק קריר.
(5). לשפר את מבנה המוצר אם מותר.
(6). התאם את מהירות הבורג כדי להשיג את מהירות שטח הברגה הנכונה.
(7). טמפרטורת העובש תהיה מבוקרת כראוי על פי מאפייני הפלסטיק המשמש ומבנה המוצר.
(8). בדוק אם שסתום הסימון מותקן כהלכה, מכיוון שפעולה חריגה תגרום לאובדן לחץ.
(9). לתקן את מעבר הזרימה כדי למנוע אובדן לחץ מוגזם; הרחב כראוי את גודל המקטע בהתאם לצרכים בפועל.
(10). להבטיח להשתמש בריפוד נכון; הגדלת זמן בורג קדימה; הגברת לחץ ההזרקה; הגדל את מהירות ההזרקה.
