ניתוח ופתרון בעיות דפוס הזרקה נפוצות

1 problem הבעיה הנוכחית: הפלסטיק גלי.

סיבה: בגלל השער הצר או חלקים אחרים, כאשר הפלסטיק המותך דוחף את החלק הפלסטי המוצק קדימה, המשטח יפיק אדוות.

פתרון: 1. הגדל את קוטר ההזרקה .2 הגדל את זרבובית ההזרקה וטמפרטורת העובש. 3. הגדל את גובה החבית. 4. להאיץ את ההזרקה. האטה את ההזרקה .6 שנה את כניסת המים לקירור העובש כדי להרחיק אותה משער 7. הרחב את השער.

2 problem הבעיה הנוכחית: החלק הפלסטי בצורת גרגר כסף.

סיבה: עקב תכולת הלחות של הפלסטיק, ערבוב לא אחיד, חדירת אוויר במהלך ההזרקה, תוספים מוגזמים או חומרי שחרור.

פיתרון: 1. חיזקו את לחץ הגב .2 האטו את מהירות ההזרקה .3 נקה את החבית .4 העלו את טמפרטורת התבנית .5 שנה את מיקום השער. 6. הרחב את תעלת הזרימה ואת השער. .7 יבש את החומר. 8. התקן אור אינפרא אדום. בשער.

3 、 בעיה: ממשק פלסטיק לקוי.

סיבה: מכיוון שטמפרטורת הפלסטיק נמוכה מכדי להמיס, או בגלל פריקה בלתי מספקת של גז, יותר משני קווצות ערבוב של שאנט, וכתוצאה מכך קו שיער או בועה.

פיתרון: 1. העלו את טמפרטורת החומר 2. העלו את טמפרטורת ההזרקה 3. הגדילו את מהירות ההזרקה 4. הציבו בריכת חומרים קרים מחוץ לקו התפר .5 הגדרו אוורור .6 שינוי מיקום השער או השער .7 אל תשתמשו בעובש סוכן שחרור 8. מעבר לחומרי גלם בעלי צמיגות נמוכה שקל לזרום.

4 problem הבעיה הנוכחית: החלק הפלסטי מציג בטל.

סיבה: פני השטח של הפלסטיק מתקשרים לקיר העובש בטמפרטורה הנמוכה במהלך התמצקות ההמסה, וההצטמקות מרוכזת בקטע הקיר העבה, וכתוצאה מכך לחלל, או שהחלל נעשה על ידי הכניסה לאוויר.

פיתרון: 1. הגבירו את לחץ ההזרקה (ולחץ משני) .2 הארכו את זמן ההזרקה .3 הפחיתו את טמפרטורת ההתמצקות של החבית. 4. הפחיתו את עובי דופן המעטה לפחות מ- 6 מ"מ. במקרה הצורך, הגדר קו עוזר שווה עובי הקיר והסר את הקיר העודף. עובי 5. הרחב את שער 6. קצר את תעלת הזרימה 7. התאם את טמפרטורת המתה 8. שנה את מיקום השער וחסל את הכלי האוויר.

5 、 בעיה: חלקים מפלסטיק מופיעים ברשימה או בקיצור.

הסיבה: עקב ביצוע ההזרקה המכנית והפלסטליזציה המספיקה, זרימת חומר לקויה, קטע שער דק מדי, קיר עובש דק מדי או שחרור אוויר לקוי.

פתרון: 1. הגדל את קצב ההזרקה. אם זה עדיין לא מספיק, יש להחליף מכונות כבדות. 2. התקן בורג סוג שסתום הזרקה הוכחה. 3. הגדל את לחץ ההזרקה. 4. הגבירו את התמצקות החבית, זרבובית ההזרקה וטמפרטורת העובש. 5. בדוק אם החוט החם שבור. 6. בדוק אם זרבובית ההזרקה חסומה והגדיל את מהירות זרימת הדם. 7. שפר את יכולת השחרור של האוויר העובש. 8. הגדל את קטע השער. 9. הגדל את עובי דופן המוצר. 10. הוסיפו קווי עזר ושיפרו את זרימת החומר. 11. בחר בחומרי גלם בעלי צמיגות נמוכה. 1 .2 להוסיף חומר סיכה.

6 problem הבעיה הנוכחית: extruded plastic בעת סגירת למות.

סיבה: טמפרטורת חומר גבוהה מדי ולחץ הזרקה, או חוסר כוח הידוק מספיק.

פיתרון: 1. הפחיתו את לחץ ההזרקה וטמפרטורת הריפוי של הצילינדר 2. קיצרו את זמן ההזרקה 3. הפחיתו את מהירות ההזרקה 4. השתמשו במכונת נעילה גבוהה 5. הפכו את פני התבנית ונקו את פני התבנית 6. השתמשו בחומר צמיגות נמוך .

7 problem הבעיה הנוכחית: פני השטח של החלק הפלסטי מחוסמים.

סיבה: משטח חלקי הפלסטיק מקורר כאשר הוא לא בסדר, בגלל שקע פני השטח שלו.

פיתרון: 1. הגדל את קצב ההזרקה .2 הגדל את הלחץ הפנימי (לחץ משני) של חריץ התבנית. 3. הפחית את טמפרטורת הריפוי של הצילינדר. 4. הגדל את זרימת ההזרקה .5 הגדל את קצב ההזרקה .6 הארך את זמן ההזרקה. הפוך את טמפרטורת התבנית לאחידה 8. שנה את מיקום השער 9. הרחב את השער 10. קצר את תעלת התבנית.

8 、 בעיה: החלק הפלסטי מעוות.

סיבה: עיוותים ועיוותים של חלקי הפלסטיק הנגרמים כתוצאה מרגיעה מתמשכת של דפוס ההזרקה.

הפיתרון: 1. הפחיתו את לחץ ההזרקה .2 הפחיתו את טמפרטורת הריפוי של הצילינדר .3 הארכו את זמן הקירור .4 התאם את עובי הקיר של חלק החומר ואת הפעולה של מנעול הפיתוח. 7. התאם את טמפרטורת התבנית.