בתהליך שלדפוס הזרקה, בין אם מדובר במכונת הזרקה הידראולית או חשמלית, כל התנועות בתהליך ההזרקה יפיקו לחץ. רק על ידי בקרה נכונה של הלחץ הנדרש, אנו יכולים לייצר מוצרים מוגמרים באיכות סבירה.
מערכת בקרת ומדידת הלחץ נמצאת על מכונת ההזרקה ההידראולית, וכל התנועות מבוצעות על ידי מעגל השמן האחראי לפעולות הבאות:
סיבוב בורג בשלב הפלסטינג.
דרך חומר מושב הזזה (זרבובית הזרקה קרוב לשרוול ההזרקה)
תנועה צירית של בורג ההזרקה בזמן הזרקה ושמירה על לחץ
סגור את חומר הבסיס במוט הפולט עד שמוט המרפק מורחב במלואו או סיום שבץ ההידוק של הבוכנה
הפעל את המפלט כדי להפיץ את הרכיבים
בכל המכבשות החשמליות כל התנועות מבוצעות באמצעות מנוע מברשת פחות סינכרוני המצויד במגנט קבוע. דרך בורג מיסב הכדור אשר שימש בתעשיית כלי המכונה, התנועה הסיבובית הופכת לתנועה ליניארית. היעילות של התהליך כולו תלויה בחלקו בתהליך הפלסטה, בו הבורג ממלא תפקיד מפתח.
על הבורג להבטיח שהחומר נמס והומוגניזציה. ניתן להתאים את התהליך באמצעות לחץ גב כדי למנוע התחממות יתר. אלמנט הערבוב לא יפיק קצב זרימה גבוה מדי, אחרת תיגרם השפלה בפולימר.
לכל פולימר קצב זרימה מקסימאלי שונה. אם חורג מגבול זה, המולקולה תמתח והשרשרת העיקרית של הפולימר תישבר. עם זאת, הדגש הוא עדיין על שליטה על התנועה הצירית קדימה של הבורג בזמן הזרקה ושמירה על לחץ. תהליך הקירור שלאחר מכן, כולל לחץ פנימי, סובלנות ודיפי עיוות, חשוב מאוד להבטיח את איכות המוצר. כל זה נקבע על ידי איכות התבנית, במיוחד כאשר מיטוב תעלת הקירור ומבטיח ויסות יעיל של טמפרטורה במעגל סגור. המערכת עצמאית לחלוטין ואינה מפריעה לוויסות מכניות.
תנועת למות כמו סגירת למות ופליטה חייבת להיות מדויקת ויעילה. בדרך כלל משתמשים בעקומת חלוקת המהירות כדי להבטיח שהחלקים הנעים קרובים זה לזה במדויק. ניתן לכוונן את כוח האחיזה במגע. לכן ניתן להסיק שבלי להתחשב באותה צריכת אנרגיה, אמינות מכנית ותנאים נוספים (כגון איכות למות), איכות המוצר תלויה בעיקר במערכת השליטה על שלב התנועה קדימה של הבורג. במכונת ההזרקה ההידראולית מימוש תקנה זו על ידי איתור לחץ השמן.
באופן ספציפי, לחץ השמן מפעיל מערכת שסתומים דרך לוח הבקרה, והנוזל פועל דרך המניפולטור, ומווסת ומשתחרר.
בקרת מהירות הזרקה כוללת בקרת לולאה פתוחה, בקרת לולאה סגורה למחצה ובקרת לולאה סגורה. מערכת הלולאה הפתוחה מסתמכת על שסתום יחסי משותף. המתח היחסי מופעל על החלק הנדרש של הנוזל כך שהנוזל מייצר לחץ בחבית המזרק ובורג ההזרקה נע במהירות קדימה מסוימת.
השסתום הפרופורציונלי של הלולאה הסגורה משמש במערכת לולאה סגורה למחצה. הלולאה סגורה במיקום בו ממוקם יציאת הסגירה, ויציאת הסגירה שולטת על יחס הזרימה של שמן דרך התנועה בשסתום. מערכת הלולאה הסגורה סגורה במהירות התרגום של הבורג. חיישן המהירות (בדרך כלל סוג פוטנציומטר) משמש במערכת לולאה סגורה לאיתור ירידת המתח בזמן קבוע. ניתן לכוונן את השמן מהשסתום היחסי כדי לפצות על סטיית המהירות.
בקרת לולאה סגורה מסתמכת על רכיבים אלקטרוניים מיוחדים המשולבים במכונה. בקרת הלחץ עם הלולאה הסגורה יכולה להבטיח שהלחץ יהיה אחיד בשלבי ההזרקה והחזקה, וכי לחץ הגב אחיד בכל מחזור. על ידי השוואת ערך הלחץ המזוהה עם שסתום הדוגמא, פיצוי הסטייה מתבצע על פי ערך הלחץ שנקבע.
באופן כללי ניתן לפקח על לחץ הידראולי, אולם איתור לחץ ההיתוך בזרבובית או בחלל הוא שיטה יעילה נוספת. פיתרון אמין יותר הוא ניהול באמצעות קריאת חרירי זרבובית ההזרקה או לחץ החלל לעומת השסתום לדוגמא. איתור טמפרטורה מתווסף על בסיס גילוי לחץ, המועיל במיוחד לניהול תהליכים.
כדאי גם לחזות את המשקל והגודל בפועל של החלקים המעוצבים בהתאם לתנאי הלחץ והטמפרטורה שנקבעו. למעשה, על ידי שינוי ערך לחץ האחיזה ניתן להכניס חומרים נוספים לחלל העובש כדי להפחית את הצטמקות החלק ולעמוד בסובלנות העיצובית (כולל הצטמקות בהזרקה מוגדרת מראש). סמוך למצב ההתכה, הפולימר הגבישי למחצה מראה שינוי גדול בנפח הספציפי. בהקשר זה, חיוב יתר לא יפריע לפליטת הרכיבים.
