אפילו כשמחשב מבוסספלסטיקנתקלים בלחות נמוכה מאוד, הם ישברו קשרים עקב הידרוליזה, יקטינו משקל מולקולרי ויורידו חוזק פיזי. לכן, לפני התבנית, יש לשלוט בקפדנות על תכולת הלחות של פוליקרבונט מתחת ל -0.02%, כדי למנוע הפחתת חוזק מכני של מוצרים יצוקים או מראה לא תקין כמו בועות וקווי כסף על פני השטח.
על מנת להימנע ממצב חריג הנגרם על ידי לחות, יש לייבש פוליקרבונט על ידי מייבש אוויר חם יותר משלוש עד חמש שעות לפני העיבוד, ולהגדיר את הטמפרטורה ל -120 ℃, או לטפל בלחות על ידי מייבש חימום. , אך לאוויר לחות צריך להיות נקודת טל של -30 ℃ בכניסה למשפך.
על מנת לענות על הצרכים של תהליכי הזרקה שונים, לפוליקרבונט יש מפרט אינדקס התכה שונה. באופן כללי, אינדקס ההיתוך בין 5 ל 25 גרם / 10 דקות מתאים להזרקה. עם זאת, תנאי העיבוד האופטימליים שונים לחלוטין בשל סוגים שונים של מכונות הזרקה, צורות של מוצרים יצוקים ומפרטים של פוליקרבונט, אותם יש להתאים בהתאם למצב בפועל.
נקודות בחירה של מכונת הזרקה
לחץ הידוק:
השטח המוקרן של המוצר המוגמר מוכפל ב -0.47 עד 0.78 טון לסנטימטר מרובע (או מוכפל ב -3 עד 5 טון לאינץ 'מרובע).
גודל מכונה:
משקל המוצר המוגמר הוא כ- 40-60% מהקיבולת של מכונת ההזרקה. אם הקיבולת (עוז) של המכונה באה לידי ביטוי על ידי פוליסטירן, יש להפחית אותה ב -10% ו- 1 גרם=28.3 גרם.
לִדפּוֹק:
אורך הבורג צריך להיות לפחות 15 קוטר, ויחס ה- L / D שלו הוא 20: 1. יחס הדחיסה צריך להיות 1.5: 1 עד 30: 1. שסתום העצירה בקצה הקדמי של הבורג צריך לאמץ טבעת הזזה סוג, והמרווח הזורם של השרף צריך להיות לפחות 3.2 מ"מ.
זרבובית:
פתח הקצה צריך להיות לפחות 4.5 מ"מ (קוטר), ואם משקל המוצר המוגמר הוא יותר מ- 5.5 ק"ג, קוטר הנחיר צריך להיות יותר מ- 9.5 מ"מ. בנוסף, פתח הקצה צריך להיות פחות מ 0.5 עד 1 מ"מ מקוטר השער, וככל שהקטע יהיה קצר יותר, כ 5 מ"מ טוב יותר.
נקודות עיקריות בתנאי התבנית
טמפרטורת התכה וטמפרטורת עובש:
ההגדרה האופטימלית של טמפרטורת הדפוס קשורה לגורמים רבים, כגון גודל מכונת ההזרקה, תצורת הבורג, תכנון התבנית והמוצר המעוצב וזמן מחזור הדפוס. באופן כללי, על מנת לגרום לפלסטיק להתמוסס בהדרגה, נקבעת טמפרטורה נמוכה יותר בחלק האחורי / באזור ההזנה של צינור ההזנה, ואילו טמפרטורה גבוהה יותר נקבעת בחלק הקדמי של צינור ההזנה. עם זאת, אם תכנון הבורג אינו תקין או שער ה- L / D קטן מדי, הגדרת הטמפרטורה ההפוכה מקובלת גם היא.
מבחינת טמפרטורת התבנית, התבנית בטמפרטורה גבוהה יכולה לספק מראה טוב יותר על פני השטח, והלחץ השיורי יהיה קטן יותר, וגם המוצרים היצוקים הדקים או הארוכים יותר יתמלאו. בעוד שטמפרטורת עובש נמוכה יכולה לקצר את מחזור הדפוס.
מהירות סיבוב בורג:
מומלץ 40 עד 70 סל"ד, אך יש לכוונן זאת בהתאם למכונה ולעיצוב הברגים.
לחץ הזרקה: על מנת למלא את התבנית במהירות האפשרית, ככל שלחץ ההזרקה גבוה יותר, טוב יותר, בדרך כלל כ- 850 עד 1400 ק"ג / ס"מ, עד 2400 ק"ג / ס"מ.
לחץ אחורי:
ככלל, ככל שההגדרה נמוכה יותר, כך טוב יותר, אך לצורך האכלה אחידה, מומלץ להשתמש ב -3 עד 14 ק"ג / ס"מ.
מהירות הזרקה:
לקצב הירי יש קשר נהדר עם עיצוב השער. כאשר משתמשים בשער ישיר או בשער קצה, על מנת למנוע את תופעת זוהר השמש ותופעת סימני הגל, יש להשתמש בקצב הירי האיטי יותר. בנוסף, אם עובי המוצר המוגמר הוא יותר מ -5 מ"מ, כדאי לצלם במהירות איטית כדי למנוע בועות או שקעים. באופן כללי, עיקרון קצב הירי מהיר עבור אנשים רזים ואיטי עבור אנשים עבים.
מעבר מעיצוב הזרקה לשמירה על לחץ, שמירת הלחץ צריכה להיות נמוכה ככל האפשר כדי למנוע מתח שיורי של מוצרים יצוקים. ניתן להסיר או להקל על הלחץ השיורי על ידי חישול. בתנאים של 120 עד 130.d אגרי. C. למשך כ -30 דקות עד שעה.
ניקוי חביות
(1) בטמפרטורת היצירה של פוליקרבונט, הוסף חומר ניקוי (לעתים קרובות נבחר PP או PE) והתיז אותו ברציפות במשך 20 עד 30 פעמים.
(2) הזז את המכונה אחורה, וירה בחומרי הניקוי באוויר עד שחומרי ניקוי הזריקה מתחילים להתרחב ולבעבע.
(3) אפס את טמפרטורת הקנה ל- 200-230 ℃.
(4) המשך לרוקן את חומר הניקוי עד שטמפרטורת ההיתוך של חומר הניקוי מגיעה ל 260 ℃ והמראה נראה נקי ושקוף
