בין חומרי הגלם הנפוצים, בשל מהירות קירור מהירה, הבעיה של הצטמקות חלל של חומר מחשב הוא הקשה ביותר לפתור, ואת הבעיה של חלל הצטמקות וחלל הצטמקות של חומר PP הוא גם קשה יחסית להתמודד עם.
לכן, במקרה של הצטמקות רצינית של חלקים עבים וגדולים, כמה לא שגרתיהזרקת פלסטיקיש צורך בטכניקות, אחרת קשה לפתור את הבעיה. בפועל, יש לנו לחקור סט של כישורים יעילים יותר להתמודד עם בעיה קשה של הזרקה דפוס.
קודם כל, על ההנחה של להבטיח כי הזרקה חלקים לא deform, את השיטה של קיצור זמן הקירור ככל האפשר מאומץ כדי להפוך את ההזרקה החלקים לעזוב את העובש מוקדם יותר תחת טמפרטורה גבוהה.
בשלב זה, את הטמפרטורה של השכבה החיצונית של חלק הזרקה הזריקה עדיין גבוהה מאוד, ואת העור הוא לא מוקשח מדי, כך ההבדל בטמפרטורה בין החלקים הפנימיים והחיצוניים אינו גדול מאוד, אשר מסיע את הצטמקות הכוללת, ובכך להקטין את הצטמקות מרוכז של החלק הפנימי של חלק ההזרקה. בגלל ההתכווצות הכוללת של חלקים הזרקה מעוצבת קבוע, ככל הצטמקות הכוללת היא, קטן יותר הצטמקות מרוכז, כך מידת הצטמקות הפנימי הצטמקות המשטח מופחת.
לאחר מכן, על מנת לפתור את בעיית חלל ההתכווצות, הוא ידון בהמשך. באשר הבעיה של שיפור חלל הצטמקות הפנים, השיטה של פתרון חלל הצטמקות שונה לאחר הזרקת החלקים הזרקה הם מתוך העובש בטמפרטורה גבוהה.
הסיבה הבעיה של הצטמקות היא כי פני השטח של הזרקה מעוצבת רק מתחזק עדיין רך (בניגוד לזה של החלק PC, המשטח הוא קשה והוא קל לייצר חלל הצטמקות) בשל עליית הטמפרטורה של משטח למות ואת הירידה של קיבולת קירור. חלל הצטמקות הפנימי שלא נמחק לחלוטין הוא בשל היווצרות של ואקום, כתוצאה מכך, המשטח של חלק הזרקה הזריקה דחוסה פנימה תחת הלחץ של לחץ אטמוספרי, ובאותו זמן, עם ההשפעה של כוח הצטמקות, הבעיה של הצטמקות הקימור נוצרת ובכך.
יתר על כן, מהירות התקשות פני השטח איטית יותר, הסבירות יותר לייצר חלל הצטמקות, כגון חומר PP, אחרת, הסבירות יותר לייצר חלל הצטמקות.
לכן, לאחר חלקי ההזרקה מכניסים את העובש מוקדם, יש צורך לצנן אותם כראוי, כך את פני השטח של חלקי ההזרקה יכול לשמור על קשיות מסוים, כך שזה לא קל לייצר קונחלל. עם זאת, אם החלל ההתכווצות הוא רציני, קירור מתון לא יחוסל, יש צורך לאמץ את השיטה של הקפאת מים כדי להפוך את פני השטח של הזרקה חלקים הרדן במהירות כדי למנוע את חלל הצטמקות, אבל חלל הצטמקות הפנימי עדיין יהיה קיים.
בשל ההשפעה של ואקום וכוח הצטמקות, ניתן להזרקה חלקים מעוצבים עם משטח רך כגון PP להתכווץ, אבל מידת ההתכווצות הופחת מאוד.
באותו זמן לקיחת האמצעים הנ ל, אם השיטה של הארכת זמן ההזרקה במקום זמן הקירור מאומצת, הצטמקות פני השטח ואפילו הצטמקות הפנימית יהיה טוב יותר.
כאשר פותרים את הבעיה של חלל הצטמקות, כי הטמפרטורה העובש הוא נמוך מדי, זה יהיה להחמיר את דרגת חלל הצטמקות, אז עדיף להשתמש במים מכונה לצנן את העובש, לא להשתמש במים קפואים, ולהעלות את טמפרטורת העובש קצת יותר אם יש צורך, למשל, להעלות את טמפרטורת העובש ל 100 מעלות בעת הזרקת , ההשפעה של שיפור חלל הצטמקות יהיה טוב יותר. עם זאת, על מנת לפתור את בעיית הקונחלל, לא ניתן להגדיל את טמפרטורת המבלט, אך היא צריכה להצטמצם.
לבסוף, ייתכן שהשיטות שלעיל לא יוכלו לפתור את הבעיה לחלוטין, אך הן השתפרו מאוד. אם יש צורך לפתור לחלוטין את הבעיה של הצטמקות פני השטח, יש צורך להוסיף כמות נאותה של סוכן אנטי הצטמקות. . כמובן ששקיפות לא יכולה לעשות את זה
אם יש עדיין סימני הצטמקות על פני השטח של חלקי קיר עבים, או חלקי פלסטיק כגון קיר מוזר נתקלים, המבוא של גז בסיוע דפוס הזרקה תיפתר.
גז בסיוע הזרקה (GAIM) היא טכנולוגיה חדשה ליציקת פלסטיק, אשר מציג גז בלחץ גבוה לתוך חלק בקיר עבה של החלק, מייצרת מקטע חלול בחלק ההזרקה, לחלוטין ממלא את התהליך, מימוש בלחץ הגז שמירה ומבטלת מיכל הצטמקות המוצר.
תהליך ההזרקה המסורתית אינו יכול לשלב את הקיר הסמיך ואת הקיר הדק יחד, והמתח השאריות של החלקים גדול, קל לפיתול ולעיוות, ויש סימני התכווצות על פני השטח. הגז החדש שפותחו בסיוע טכנולוגיה מייצרת בהצלחה קיר עבה ומוצרי קיר חלקי על ידי הדלקת את החלק הפנימי של הקיר הסמיך. יתר על כן, המוצרים יש תכונות משטח מעולה מתח פנימי נמוך. משקל קל וחוזק גבוה.
המבנה ועיצוב עובש של הגז בסיוע מוצרים פותחו בהצלחה, כולל טכנולוגיית העיצוב של המערכת, מצב צריכת האוויר והפצת ערוץ האוויר, גז בסיוע הזרקה דפוס הטכנולוגיה העיצוב, גז בסיוע הזרקה דפוס תהליך הטכנולוגיה, סימולציה מחשב טכנולוגיה של גז בסיוע תהליך הזרקה, גז בסיוע מוצר הזרקה פגם בטכנולוגיית ההסרה
טלוויזיות, מכשירי חשמל ביתיים, מכוניות, רהיטים, המצרכים החיוניים היומיים, ציוד משרדי, צעצועים וכן הלאה נפתחו שדה יישום חדש עבור פלסטיק לדפוס. גז בסיוע הזרקה הטכנולוגיה מתאימה במיוחד עבור צינור מוצרים, קיר עבה, חלקי הקיר (חלקים עם מקטעי עובי שונים) וחלקים גדולים מבנה שטוח.
גז עזר מכשיר: כולל ייצור חנקן מערכת לחץ, יחידת בקרת לחץ ואלמנט צריכת. התהליך בסיוע גז יכול להיות מחובר באופן מלא עם תהליך ההזרקה המסורתית הזרקה (מכונת הזרקה).
להפחית את משקל המוצר (חיסכון בחומרים) על ידי 40%, לקצר את מחזור דפוס (זמן חוסך עד 30%, לחסל סימני הצטמקות, לשפר את התשואה; להפחית את הלחץ ההזרקה על ידי 60%, להשתמש הזרקת תפוסה קטנה מכונת לייצר חלקים גדולים, להקטין את עלות הפעולה; להאריך את חיי העובש , צלעות עבות, חיבור צלחות, וכו ', הגדלת החופש של עיצוב עובש.
