מכיוון שהנזילות של סיבי זכוכית גרועה בהרבה מזו של פלסטיק, וזרימת הפלסטיק בתבנית היא מאמצע השכבה הביניים לחזית, ושני הצדדים מופנים כלפי חוץ, כך שהנזילות הטובה ביותר חייבת לעבור לחזית. . , ובעלי נזילות ירודה יישארו על פני התבנית.
יחד עם זאת, לסיבי זכוכית יש השפעה של קידום התגבשות, בעוד ש-PP ו-PA הם שניהם חומרים גבישיים. ככל שההתגבשות מתקררת מהר יותר, כך קשה יותר לקשור ולכסות את סיבי הזכוכית בשרף, כך שקל לחשוף את סיבי הזכוכית.
כיום, הפתרונות הרגילים כוללים בעיקר את הדברים הבאים:
1. חומרים:
1. בהתחשב בתאימות של סיבי זכוכית ומטריצה, טיפול פני השטח של סיבי זכוכית, כגון הוספת כמה סוכני צימוד ושתלים;
2. הוסף חומר סיכה. חומר הסיכה מתייחס בעיקר לפיזור של סיבי זכוכית ולחלק מחומרי הסיכה עצמם יש אפקט סיכה חיצוני, וקל לרוץ אל פני השטח של המוצר במהלך הדפוס כדי ליצור שכבה חלקה.
3. ישנם חומרי מילוי נוספים שיש להם גם השפעות משופרות, שלא יפורטו כאן.
2. תהליך ההזרקה:
1. הגדל את טמפרטורת החומר ואת טמפרטורת העובש;
2. לחץ גבוה ומהירות גבוהה;
3. אמץ טכנולוגיית יצירת חם וקרה מהירה (RHCM).
מכיוון שאם הפלסטיק המותך מתמצק מהר מדי כשהוא נוגע בדופן התבנית, לא ניתן לצפות את סיבי הזכוכית במלואם, וכתוצאה מכך לצוף פני השטח. עבור יציקת RHCM, בשל טמפרטורת העובש הגבוהה, סיבי הזכוכית בממשק החלל יכולים להיות מכוסים לחלוטין על ידי התכת הפלסטיק, ומכיוון שחלק זה נמצא במצב מותך, הכיוון של סיבי הזכוכית נוטה להיות עקבי, להבטיח את אחידות ההתכווצות, ובכך להבטיח את איכות הדפוס.
3. עובש
משטח המראה של המוצר נעשה בכוונה למשטח מט או למשטח חרוט כדי להפחית את התגובה החזותית של חשיפה לסיבי זכוכית.
