הניסוח הנכון שלהזרקה (ההתהליך הוא להבטיח את הפלסטלציה הטובה של פלסטיק נמס, ולמלא ולקרר את התבנית בצורה חלקה על מנת לייצר מוצרים באיכות משביעת רצון; פרמטרי התהליך החשובים ביותר בתהליך ההזרקה הם טמפרטורה (טמפרטורת חומר, טמפרטורת זרבובית, טמפרטורת עובש), לחץ (לחץ פלסטי, לחץ הזרקה, לחץ חלל) וזמן פעולה מתאים (זמן הזרקה, זמן ערבות, זמן קירור), וכו '. רק הפרמטרים העיקריים של התהליך והשפעתם ההדדית יידונו להלן.
ראשית, השפעת הטמפרטורה
1. טמפרטורת חומר
טמפרטורת העיבוד של פלסטיק נשלטת על ידי חבית של מכונת הזרקה. הבחירה הנכונה של טמפרטורת חבית קשורה לאיכות הפלסטליזציה של פלסטיק, והעיקרון שלה הוא להבטיח הזרקה חלקה עיצוב מבלי לגרום להשפלה מקומית של פלסטיק. בדרך כלל, הטמפרטורה המרבית בסוף החבית צריכה להיות גבוהה יותר מהטמפרטורה הזורמת (או טמפרטורת ההתכה) של פלסטיק, אך נמוכה מטמפרטורת הריקבון של פלסטיק.
בייצור, מלבד שליטה מוחלטת בטמפרטורה המקסימלית של החבית של מכונת ההזרקה, יש לשלוט גם בזמן המגורים של הפלסטיק החבית. בעת קביעת טמפרטורת החבית, יש לשקול גם את המאפיינים המבניים של מוצרים ומתים. בעת יצירת מוצרים עם קיר דק או מורכב, עמידות הזרימה גדולה, והגדלת הטמפרטורה של החבית מסייעת לשיפור נזילות ההמסה.
בדרך כלל, הטמפרטורה המקסימלית של זרבובית נשלטת להיות מעט נמוכה יותר מזה של החבית, כדי למנוע הטלת המסה בפתיחת זרבובית.
2. טמפרטורת עובש
בתהליך ההזרקה, טמפרטורת העובש נשלטת על ידי קירור בינוני (בדרך כלל מים), אשר קובע את קצב הקירור של פלסטיק נמס. ככל שטמפרטורת העובש נמוכה יותר, כך מהירות הקירור מהירה יותר, וטמפרטורת ההמסה יורדת מהר יותר, וכתוצאה מכך גדל צמיגות ההמסה, אובדן לחץ ההזרקה ואפילו מילוי תבנית לא מספיק. עם העלייה של טמפרטורת עובש, נזילות להמיס עולה, לחץ מילוי עובש פוחת ואיכות פני השטח של המוצר משתפרת. עם זאת, עם העלייה של זמן הקירור, הפרודוקטיביות של מוצרים פוחתת ואת ההתכווצות של המוצרים גדל.
עבור פלסטיק גבישי, טמפרטורה גבוהה יותר מועילה להתגבשות, כך הגדלת טמפרטורת עובש יכול לשפר את הצפיפות או גבישיות מבנית של מוצרים. בטמפרטורת עובש גבוהה יותר, תהליך ההרפיה של מקרומולקולות פולימר הוא מהיר יותר, ואת הכיוון המולקולרי ואת הלחץ הפנימי יופחתו.
שנית, ההשפעה של הלחץ
הלחצים בתהליך ההזרקה כוללים לחץ פלסטי, לחץ הזרקה ולחץ חלל.
לחץ plasticizing, המכונה גם לחץ גב, מתייחס ללחץ על המסה בחלק העליון של הבורג של מכונת ההזרקה כאשר הבורג מסתובב לאחור, אשר נשלט על ידי התאמת התנגדות החזרת שמן של צילינדר הידראולי הזרקה. לחץ פלסטי מגביר את הלחץ הפנימי של ההמסה ומשפר את אפקט ההסתה. חום הפלסטיק המותק מגביר את טמפרטורת ההמסה. העלייה בלחץ הפלזה מאטה את מהירות החזרה של הבורג, מאריכה את זמן החימום של הפלסטיק בבורג, ומשפרת את איכות הפלסטלינה עם זאת, הלחץ המפלסטיקי המוגזם גם מגביר את הזרימה ההפוכה וזרימת הדליפה של המס בתא המדידה של חבית הטעינה, מפחית את יכולת ההעברה של המסה, מפחית את כמות הפלסטיקה ומגביר את צריכת החשמל. יתר על כן, לחץ פלסטיזציה מוגזם יגרום לחימום גייה או מתח גייה מוגזם, ואת המסה נוטה להשפלה.
לחץ הזרקה מתייחס ללחץ המסה שנוצר בראש הבורג במהלך ההזרקה. בעת בחירת לחץ הזרקה, לחץ ההזרקה מותר על ידי מכונת הזרקה יש לשקול ראשון. רק כאשר לחץ ההזרקה נמוך מדי, לחץ החלל אינו מספיק, והמסה לא יכולה למלא את החלל בצורה חלקה; להיפך, אם לחץ ההזרקה גבוה מדי, זה לא רק יגרום לצפת המוצר, אלא גם לגרום עיוות המוצר ואפילו עומס מערכת.
לחץ הזרקה וטמפרטורת המסה מוגבלים הדדית בתהליך ההזרקה. תוצאות משביעות רצון ניתן להשיג רק תחת השילוב של לחץ הזרקה וטמפרטורת חומר כאשר טמפרטורת החומר היא גבוהה.
לחץ חלל מתייחס ללחץ המסה שנוצר בחלל התבנית לאחר לחץ ההזרקה עובר דרך אובדן הלחץ של זרבובית, רץ ושער.
שלישית, מחזור יצוק הזרקה ומהירות הזרקה
הזמן הנדרש להשלמת יציקת הזרקה אחת נקרא מחזור יציקת הזרקה, הכולל האכלה, חימום, מילוי עובש, תחזוקת לחץ, זמן קירור, פתיחת עובש, הדגמה, סגירת עובש ופעולות עזר. בכל מחזור ההזרקה, מהירות ההזרקה וזמן הקירור יש השפעה מכרעת על המאפיינים של מוצרים.
מהירות ההזרקה משפיעה בעיקר על התנהגות הזרימה של המסה בחלל. בדרך כלל, עם העלייה של מהירות ההזרקה, קצב זרימת המסה גדל ואפקט הגימה מתחזק; טמפרטורת המסה עולה צמיגות פוחתת עקב חימום גיה, אשר מועיל למילוי עובש. וכוח התבואה של כל חלק של המוצר גדל גם הוא. עם זאת, עם העלייה של מהירות ההזרקה, המסה עשויה להשתנות מצב נוזל שכבה לזרום. במקרים חמורים, המסה תרוסס בתבנית וה האוויר בתבנית לא ישוחרר. אוויר זה יהיה מחומם על ידי מהירות הדחיסה תחת לחץ גבוה, אשר יגרום לשריפה מקומית או ריקבון של המוצר.
בייצור בפועל, מהירות ההזרקה מאושרת בדרך כלל על ידי ניסויים. בדרך כלל, ההזרקה מבוצעת בלחץ נמוך ומהירות איטית, ולאחר מכן מהירות ההזרקה מותאמת בהתאם למצב היצוק של המוצר.
מכונות הזרקה מודרניות הבינו טכנולוגיית הזרקה רב שלבי, כל כך, בתהליך הזרקה, כאשר הבורג של מכונת ההזרקה דוחף את המסה לתוך התבנית, פרמטרי התהליך כגון מהירויות הזרקה שונות ולחצי הזרקה שונים בעמדות שונות ניתן לשלוט על פי צרכים שונים. תהליך ההזרקה הרב-שלבי צריך להיערך ולהיבחר על פי סוגים שונים של פלסטיק ומוצרים שונים.
