מהם הסטנדרטים העיצוביים של עובש למינציה להזרקה?

למות למינציה נקראות גם למות למינציה. יש שתי דרכים למות ללא סיבוב ולסיבוב למות. ישנם שני סוגים של טכנולוגיה למות סיבוביים: טכנולוגיית למות סיבובית וטכנולוגיית למות עם מנגנון סיבוב מובנה. המאפיין שלה הוא שניתן להזריק שני רכיבים בו זמנית, מה שמקצר מאוד את מחזור הייצור של המוצר. בנוסף, השימוש בתבנית הזרקה למינציה רץ חם יכול לתת משחק מלא ליכולת של מכונת הזרקה, לחסוך משאבי כוח אדם וציוד ולשפר מאוד את יעילות הייצור.

יש לו את המאפיינים הבאים:

1. שונה מהקונבנציונאליעובש, חלל תבנית ההזרקה למינציה מופץ על שתי שכבות או יותר ומסודר בצורה חופפת, כלומר מספר זוגות של תבניות נערמים ומשולבים יחד. בדרך כלל מותקן משטח הלמינציה הדו-שכבתי הנפוץ ביותר על ידי שתי שכבות בודדות בשכבה אחת גב אל גב, ומשטח הפרידה בדרך כלל תלוי במנגנון ההילוכים והמעמד כדי לשמור על פתיחה סינכרונית.

2. באופן כללי, כאשר משתמשים במכונת ההזרקה עם התבנית המקובלת, נפח ההזרקה שלה ומכת הפתיחה הם רק 2 0% ~ 40% מהערך הנקוב, שאינו נותן משחק מלא לביצועים של מכונת ההזרקה. בהשוואה למות הקונבנציונאלי, יעילות הייצור של המשטח למינציה דו שכבתית גבוהה כמעט ב 100% מזו של המשטח הרגיל, ולחץ הנעילה למות הוא גבוה בערך 10% מזה של הסטנדרט מת. זה משפר מאוד את ניצול הציוד ואת הפרודוקטיביות ומפחית את עלות ההזרקה.

3. עובש ההזרקה למינציה המתאים ביותר ליצירת חלקים גדולים ושטוחים, חלקי מעטפת חלל רדודים, חלקים קטנים דקים בקיר וחלל וחלקים הזקוקים לייצור המוני.

טכנולוגית למינציה שכבה כפולה יכולה לייצר שני מוצרים שונים בו זמנית, למשל, עובש השכבה הראשונה מייצר מוצר אחד, ואילו עובש השכבה השנייה מייצר מוצר אחר, שיכול להיות שילוב של אותם חומרים או שונים, אותו או צבעים שונים וכו '. לדוגמה, ניתן לממש את הכיסוי של שכבת מיכל ההזרקה הראשונה ואת הגוף העיקרי של השכבה השנייה של מיכל ההזרקה באמצעות התבנית למינציה.

נקודות תכנון מרכזיות של עובש הזרקת רץ חם דו שכבתי

נפח הזרקה מקסימלי של מכונת דפוס הזרקה

החומר בצלחת הרצים החמים והזרבוב העיקרי המרכזי של עובש הזרקת הרץ החם למינציה אינו משפיע על כמות ההזרקה הדרושה לתבנית, שניתן להתעלם ממנה. נפח ההזרקה של מכונת ההזרקה הוא כמעט כפול מזה של התבנית הסטנדרטית.

לחץ הזרקה של מכונת דפוס הזרקה

האימות של לחץ ההזרקה הוא בעיקר כדי לבדוק אם לחץ ההזרקה יכול לענות על צרכי הדפוס. בגלל הטכנולוגיה של הרץ החם, לחץ ההזרקה של משטח הרץ החם למינציה גדול יותר ממצב הרצים הקרים בשכבה אחת בגלל הגדלת שטח התהליך וההקרנה. בבדיקת לחץ ההזרקה, יש לקבוע את לחץ ההזרקה של חלקי הפלסטיק על פי תהליך ההזרקה של פלסטיקים שונים, בשילוב עם ניתוח זרימת הדמיה של המחשב, ואז להשוות ללחץ ההזרקה המדורג של מכונת ההזרקה.

כוח ההידוק המרבי של מכונת ההזרקה

כל חלל שכבה של תבנית ההזרקה למינציה מוגדר quot GG; גב אל גב גב quot;; וכוח הנעילה התיאורטי לא גדל. עם זאת, שטח ההקרנה של החלק הפלסטי בתוספת מערכת השערה על משטח הפרידה מוגדל בגלל הגדלת תעלת הזרימה של הזרבובית המרכזית ולוחית המפצל של תבנית ההזרקה למינציה; יתר על כן, תעלת הזרימה מורחבת בגלל למינציה, אובדן הלחץ גדול יותר מזה של התבנית המקובלת בשכבה יחידה, ולחץ ההזרקה עולה בהתאמה, וכתוצאה מכך עליית לחץ החלל, ולכן כוח ההידוק מוגבר. בטוח יותר להגדיל את כוח ההידוק ב 10% ~ 15% לפי אותה תבנית בשכבה יחידה במהלך האימות.

מכת פתיחה של מכונת דפוס הזרקה

עובש ההזרקה למינציה מחלק את העובש ואת חלקי הפליטה בשתי רמות. בבדיקת שבץ הפתיחה, יש לאמץ את מנגנון הפירוש בו-זמנית עם אותו יחס שידור, כגון מתלה ואיבה או מתקן הפתיחה של מוט החיבור. מכת הפתיחה היא 2 פעמים מזו של התבנית היחידה.

אורך הזרבובית הראשית

הזרבובית המרכזית המרכזית לא צריכה להיות ארוכה מדי או קצרה מדי, כך שכאשר התבנית סגורה, הזרבובית המרכזית המרכזית לא תעלה על המרחק המרבי של זרבובית מכונת ההזרקה בבסיס אחורה או קדימה. מכיוון שהזרבוב הראשי המרכזי והחלק האמצעי של התבנית אמורים לנוע יחד במהלך הפרידה, יש לוודא שהזרבוב הראשי המרכזי נשאר בתבנית הקבועה לאחר הפתיחה, כדי למנוע את הצפה בראשו של הראשי המרכזי זרבובית מנפילה לקיר החלל של התבנית הקבועה.

מערכת שערים

מערכת הזרימה של הרץ החם של עובש ההזרקה למינציה יכולה להעביר את לחץ ההזרקה היטב, לשפר את איכות הדפוס של חלקי הפלסטיק ולממש את הייצור האוטומטי בקלות, אך יש לו דרישות מסוימות לזני הפלסטיק, ומערכת הראנר החמה יקרה .

מערכת בקרת טמפרטורה עובש

טמפרטורת עובש היא אחד הגורמים החשובים המשפיעים על איכות הדפוס של חלקי הפלסטיק. בתכנון עובש הזרקה למינציה, יש לשלוט באופן עקבי על מצב הטמפרטורה של כל חלל שכבה. עבור תבנית הזרקת הרץ החם למינציה, על מנת להפחית את אובדן החום של מערכת הרצים החמים עקב הולכת חום, יש להפחית את שטח המגע בין התבנית לצלחת הרץ החם ולהגדיר את כרית בידוד החום המתאימה.

מנגנון הפתיחה למות

על מנת להפוך את הצטמקותם של חלקי הפלסטיק בעקביות, זמן המגורים (זמן הקירור) של חלקי הפלסטיק בכל חלל עובש צריך להיות שווה, כך שתבנית ההזרקה למינציה צריכה להבטיח כי משטח הפרידה של כל חלל עובש ייפתח באותו זמן . מנגנון הנעה של כונן מתלה ואדיון ומנגנון הצמדה מכנית משמשים לרוב כמנגנון הפתיחה של עובש הזרקה למינציה. לראשון ביצועים טכניים וכלכליים טובים יותר, אך לאחרון יש גמישות רבה יותר.

מנגנון פירוק

על פי הדרישה של זמן קירור שווה, תבנית ההזרקה למינציה תפיץ את חלקי הפלסטיק בכל חלל שכבה בו זמנית.

זה מורכב ממכונת הזרקת חומר כפול, קבוצה של תבנית דו שכבתית ותבנית ביניים שיכולה להסתובב 180 ° שוב ושוב. לאחר ההזרקה הראשונה של מכונת ההזרקה, התבנית תיפתח לאחר הקירור, והתבנית האמצעית תסתובב 180 ° בהתאם לדרישות התכנון, ותהפוך את החלק הזרוק הראשון המחובר לליבת העובש לשני חלל עובש ואז סוגר את התבנית להזרקה.