תהליך הזרקת עובש עלול להיתקל בבעיה זו ואחרת, הסבירות הגבוהה ביותר להיתקל בפגמים תהיה מה? המחבר אומר לך שהפגמים הסבירים ביותר להיתקל בתהליך הזרקת התבנית הם כדלקמן: 1. המאפיינים של תהליך הזרקת חלקים יצוקים פגומים אינם שלמים מכיוון שחלל התבנית אינו מלא בפלסטיק או שתהליך ההזרקה חסר ודאות פרטים.
סיבות אפשריות לבעיה, (1). מהירות הזרקה לא מספקת. (2). חסר פלסטיק (3). הבורג לא עזב את מצעי הבורג בסוף המהלך. (4). וריאציה של זמן ריצה. (5). טמפרטורת צילינדר הזרקה נמוכה מדי. (6). לחץ הזרקה לא מספיק. (7). הזרבובית אטומה חלקית. (8). מחמם מחוץ לזרבובית או גליל ההזרקה אינו פועל. (9). זמן ההזרקה קצר מדי. (10). פלסטיק דבוק לקיר הגרון של ההופר. (11). קיבולת מכונת ההזרקה קטנה מדי (כלומר משקל הזרקה או יכולת פלסטית). (12). טמפרטורת העובש נמוכה מדי. (13). התבנית אינה מנוקה משמן נגד קורוזיה. (14). טבעת העצירה פגומה ולהתכה יש זרימה לאחור
פתרון: (1). הגדל את מהירות ההזרקה. (2). בדוק את כמות הפלסטיק במיכל. (3). בדוק אם מהלך ההזרקה מוגדר כהלכה, ושנה אותו במידת הצורך. (4). בדוק שסתום הסימון אינו שחוק או סדוק. (5). בדוק שהפעולה יציבה. (6). הגדל את טמפרטורת ההיתוך. (7). הגבר את לחץ הגב. (8). הגדל את מהירות ההזרקה. (9). בדוק את חור פיית ההזרקה עבור חפצים זרים או פלסטיק לא מפלסטיק. (10). בדוק את כל השכבות החיצוניות של המחמם בעזרת אמפרמטר כדי לוודא שתפוקת האנרגיה נכונה. (11). הגדל את זמן הבורג קדימה. (12). הגדל את כמות הקירור באזור גרון ההופר או הפחת את הטמפרטורה באזור האחורי של צילינדר ההזרקה. (13). השתמש במכונת הזרקה גדולה יותר. (14). הגדל את טמפרטורת התבנית כראוי. (15). נקה את מעכב החלודה בתוך התבנית. (16). בדוק או החלף את טבעת העצירה.
