עיבוד שלפלסטיקחומרי גלם הם בעיקר התכה, זרימה וקירור של חלקיקי גומי למוצרים מוגמרים לאחר השלמתם. זהו תהליך של חימום ואז קירור. זהו גם תהליך של פלסטיק המשתנה מחלקיקים לצורות שונות. להלן יסבירו את תהליך העיבוד מנקודת מבטם של שלבים שונים.
1. התכה
מחמם היחידה ממיס בהדרגה את חלקיקי חומר הגלם לזרימת נוזלים, בעיקר עם חומרי גלם שונים המתאימים לוויסות טמפרטורה. הטמפרטורה הגבוהה תאיץ את זרימת חומרי הגלם, תגביר את היעילות אך לא בהכרח תבטיח את התשואה, ולכן יש להגיע לאיזון ראוי.
בנוסף, האפקט הטוב והמאפיינים של PP במקרה של סדקים תרמיים גבוהים הם שעדיף לגרום לחומרי הגלם לזרום בצורה חלקה לראש המות במהלך הייצור, כדי להימנע מתופעה של מילוי או ריפלוקס לא מספיקים. ריפלוקס מייצג שקצב הזרימה של חומרי גלם מהיר יותר מקצב התפוקה, ולבסוף מגדיל את יעילות הזרימה הממוצעת, שהיא אחת השיטות הזמינות לעיבוד, אך היא גם גורמת להפצת MFR לא תקינה, מה שעלול להוביל לחוסר יציבות בשיעור השלילי עשוי להתגבר עקב עליית המין.
עם זאת, מוצרי PP אינם מוצרי דיוק ממדים גבוהים בגלל היישום, כך שההשפעה אינה גדולה.
2. בורג
רוב עיבוד ה- PP מונע על ידי הבורג, ולכן לעיצוב הבורג יש השפעה רבה. קוטר הבורג משפיע על היציאה, ויחס הדחיסה משפיע על ערך הלחץ, כמו גם על התפוקה ועל השפעת המוצר המוגמר. זה כולל גם את אפקט הערבוב של חומרים שונים (Masterbatch צבעוני, תוספים ומשנים).
זרימת חומרי הגלם תלויה בעיקר בתנור החימום, אך חום החיכוך הנוצר כתוצאה מחיכוך של חומרי גלם יאיץ גם את הנזילות, ולכן יחס דחיסת הבורג קטן בכדי להניע את הזרימה הוא קטן, וחום החיכוך הנוצר מהגידול של מהירות הסיבוב חייבת להיות גבוהה יותר מיחס דחיסת הבורג.
לכן אומרים לעתים קרובות כי אין אדון בעיבוד פלסטי. המאסטר הוא זה שיודע את ביצועי המכונה. חימום חומרי הגלם אינו רק מחמם, אלא גם חום החיכוך וזמן החנק.
אז זו בעיה מעשית. הניסיון עוזר לפתור בעיות ייצור ולשפר את היעילות. אם אפקט הערבוב של הברגה הוא טוב מאוד, לעיתים יתוכנן בורג שונה או בורג שונה דו-שלבי, וכל חלק של בורג עם צורות שונות יוקם כדי להשיג אפקטים של ערבוב שונים.
3. למות או למות ראש
עיצוב פלסטיק מחדש תלוי בתבנית או במות הראש. מוצר ההזרקה הוא תלת מימדי, והתבנית מורכבת יותר ולכן יש לקחת בחשבון את בעיית ההצטמקות. מוצרים אחרים הם ראשי מתים רציפים של צורה, רצועה וצורת מחט. אם מדובר בצורות מיוחדות, הם מסווגים כצורות לא תקינות, ולכן יש לשים לב מייד לבעיית הקירור והעיצוב.
רוב מכונות הפלסטיק מעוצבות כמו מזרקים. כוח ההשחמה המונע על ידי הבורג יגרום ללחץ עצום בשקע הקטן וישפר את יעילות הייצור. כאשר ראש המות מתוכנן כמישור, כיצד להפוך את חומרי הגלם לחלוקה אחידה על כל המשטח, העיצוב של ראש המיתלה של הקולב הוא חשוב ביותר. שימו לב להזדמנות ההשחמה מגדילה את משאבת דגי הדגים לייצוב אספקת חומרי הגלם.
4. קירור
בנוסף לשפוך חומרי גלם לשער הנבטים, לתבנית ההזרקה יש גם תכנון של חומרי גלם לקירור לתעלת מים לקירור. אפקט הקירור מושג על ידי תעלת מי הקירור ברולר, למעט סכין האוויר, מי הקירור מרוססים ישירות על שקית הניפוח, ועל הנשיפה החלולה ושיטות קירור אחרות.
5. הרחבה
ניתן לשפר את הרחבת המוצר המוגמר על ידי עיבוד מחדש. לדוגמה, מהירות חגורת האריזה המונעת על ידי הגלגלים הקדמיים והאחוריים שונה, מה שמביא לאפקט ההארכה. חוזק המתיחה של חלק ההארכה של המוצר המוגמר אינו קל לקרוע, אך קל לקרוע אותו בכיוון הרוחב. התפלגות המשקל המולקולרי משפיעה גם על אפקט ההארכה בייצור במהירות גבוהה. כל המוצרים המוחצבים, כולל סיבים, מתארכים שונה. דפוס דחיסת ואקום ואוויר יכול להיחשב גם כצורה נוספת של התארכות.
6. התכווצות
לכל חומר גלם יש בעיית הצטמקות, אשר נגרמת כתוצאה מהמתח הפנימי במהלך היווצרות התרחבות חמה, הצטמקות קרה והתגבשות.
באופן כללי קל להתגבר על התרחבות תרמית וכיווץ קר, וניתן לעשות זאת על ידי הארכת זמן הקירור בעיבוד ושמירה על לחץ ברציפות. לחומרי גלם קריסטליים נוטים להיות הבדלי הצטמקות גדולים יותר מחומרי גלם לא קריסטליים, שהם בערך 16% ב- PP, אך רק כ -4% ב- ABS. ההבדל הוא גדול. יש להתגבר על חלק זה בתבנית, או לעיתים קרובות הוא מתגבר על ידי הוספת תוספים כדי להפחית את קצב ההצטמקות, אשר לעתים קרובות מתווסף לצלחת ההשחמה הוספת LDPE ל- impr
