(1) הכנת חומרי הגלם וייבושם עשויים להשפיע על שקיפות המוצר בגלל טומאה כלשהי בניילון. לכן הם מאוחסנים ומובלים. בתהליך האכלה יש לשים לב לאיטום בכדי להבטיח שחומרי הגלם נקיים. בפרט, חומר הגלם מכיל לחות, מה שיגרום להידרדרות של חומר הגלם לאחר החימום, ולכן יש לייבש אותו, וכאשר עוברים הזרקה, ההאכלה חייבת להשתמש בקופת ייבוש. יש לציין כי בתהליך הייבוש יש לסנן ולהפיל את אוויר הכניסה כדי להבטיח שחומרי הגלם לא יזהמו.
תהליך ייבוש של פלסטיק שקוף:
זמן ייבוש חומר / תהליך טמפרטורת ייבוש (℃)
(H) הערות שכבת חומר (מ"מ)
pmma 70 ~ 80 2 ~ 4 30 ~ 40
מחשב 120-130> 6 < 30="" וייבוש="" במחזור="" אוויר="">
pet 140 ~ 180 3 ~ 4
עדיף מכשיר ייבוש והאכלה רציף
(2) ניקוי חבית, בורג ואביזריו
על מנת למנוע זיהום של חומרי גלם וקיומם של חומרים ישנים או זיהומים בורג ואביזריו, ובמיוחד שרף עם יציבות תרמית ירודה, ישמש חומר ניקוי בורג לניקוי כל החלקים לפני השימוש ואחרי הכיבוי, על מנת למנוע זיהומים מהדבקות. כאשר אין חומר ניקוי בורג, ניתן להשתמש בשרף כגון PE ו- PS לניקוי הבורג. כאשר המכונה מושבתת באופן זמני, על מנת למנוע מחומרי הגלם להישאר זמן רב תחת טמפרטורה גבוהה, מה שיוביל לדעיכה, יש להפחית את הטמפרטורה של מייבש וחבית, כגון PC, PMMA וחבית אחרת יש להפחית את הטמפרטורה מתחת ל 160 ℃. (טמפרטורת הופר תקטן למטה 100 ℃ למחשב)
(3) בעיות ב-עיצוב עובש(כולל עיצוב מוצר)
על מנת למנוע זרימה חוזרת או קירור לא אחיד לגרום ליצירת פלסטיק לקויה, ליקויים במשטח ולהידרדרות, יש לשים לב לנקודות הבאות בתכנון העובש.
א) עובי הקיר יהיה אחיד ככל האפשר וזווית הפינוי תהיה גדולה מספיק;
ב) המעבר צריך להיות הדרגתי. מעבר חלק למניעת פינות חדות. בקצה חד, במיוחד במוצרי מחשב אסור שיהיה פער;
ג) שער. תעלת הזרימה תהיה רחבה וקצרה ככל האפשר, ומיקום השער ייקבע בהתאם לתהליך ההתכווצות והעיבוי, ובארת הטעינה הקרה תתווסף במידת הצורך;
ד) על משטח העובש להיות חלק וחספוס נמוך (רצוי פחות מ- 0. 8);
ה) Vent. הטנק חייב להספיק בכדי לפרוק את האוויר ואת הגז שנמס בזמן;
ו) פרט לחיות מחמד, עובי הקיר לא אמור להיות דק מדי, בדרך כלל לא פחות מ- LMM.
(4) בעיות בתהליך הזרקה (כולל דרישות של מכונת דפוס הזרקה)
על מנת להפחית את הלחץ הפנימי ואת הפגמים באיכות השטח, יש לשים לב לבעיות הבאות בתהליך ההזרקה.
א) ייבחר מכונת בורג והזרקה מיוחדת עם זרבובית בקרת טמפרטורה נפרדת;
ב) טמפרטורת ההזרקה צריכה להיות גבוהה מזו של השרף;
ג) לחץ הזרקה: בדרך כלל גבוה, כדי להתגבר על פגמי הצמיגות הגבוהה של המסה, אך לחץ גבוה מדי יפיק לחץ פנימי, וכתוצאה מכך הקושי והעיוות של הפיתוח;
ד) מהירות הזרקה: במקרה של מילוי עובש, בדרך כלל זה אמור להיות נמוך, ועדיף לאמץ הזרקה איטית אחת מהירה אחת ואחת איטית יותר;
ה) זמן החזקת לחץ ומחזור דפוס: במקרה של עמידה בדרישות של מילוי עובש של המוצר וללא שקע או בועה, זה צריך להיות קצר ככל האפשר כדי להפחית את זמן השמירה של חומר מותך בחבית ככל האפשר;
ו) מהירות בורג ולחץ גב: על בסיס ההתחלה לפגוש את האיכות המפלסטת, יש לשמור עליהם ככל האפשר כדי למנוע נפילה;
ז) טמפרטורת עובש: לאיכות הקירור של המוצרים יש השפעה רבה על האיכות, ולכן טמפרטורת העובש חייבת להיות מסוגלת לשלוט במדויק בתהליך שלה, וטמפרטורת העובש צריכה להיות גבוהה יותר במידת האפשר.
