ככלי הייצור החשוב ביותר במפעל להזרקה, הוא קובע את הצורה, המפרט, הגודל והמראה של החלקים של המוצרים. תבנית המתכת עשויה פלדה המורכבת בדרך כלל מתבנית קדמית / עובש אחורי.
מכיוון שלעובש יש מאפיינים של ספציפיות, דיוק ופגיעות, חשוב מאוד לבצע את ההגנה הבטיחותית של התבנית, אותה ניתן לסכם באופן הבא:
מניעת חלודה: כדי למנוע חלודה הנגרמת מדליפת מים / עיבוי / גשם / טביעות אצבעות בתבנית של מכונת ההזרקה.
נגד התנגשות: למנוע אתעובשלהיפגע מכיוון שקע הסילוק נשבר ולא חוזר בו במקום.
שחיקה: למניעת פקעי עובש הנגרמים כתוצאה מנגב בד / שטיפת חומר / ניגוב ידיים / התנגשות מהדק נחיר / התנגשות סכינים.
חלקים חסרים: מנע פגיעה בתבנית במהלך השימוש בגלל היעדר מוטות קשירה / מכונות כביסה וחלקים אחרים.
לחץ אנטי: כדי למנוע את ריסוק התבנית עקב נעילת עובש עקב תוצרת שיורית.
מתח תת-מתח: כדי למנוע נזק לעובש בלחץ הגנה מוגזם מפני מתח נמוך.
ביניהם, היחס בין נזקי העובש שנגרם כתוצאה משבר בספיגה, סיכת המחסל לא נסוגה במקום, מוצרי שאריות עובש וחוסר בחלקי עזר הם גבוהים, ויותר מ 85% - מנזק עובש נגרם מסיבה זו ועלות התחזוקה. עובש הוא בדרך כלל גבוה, כך כיצד להימנע ממצב מסוג זה קשור ישירות לאינטרסים של תעשיית הזרקה.
אמצעי זהירות לתחזוקת עובש:
כאשר מפרקים את התבנית, הימנע מלהיטבץ ולטבול, ולעבור בצורה חלקה.
יש לרסס למות חמות ואז לרסס כמות קטנה של חומר שחרור
יש לבחון את התבנית ביסודיות ולטפל בה בפני קורוזיה: יש לנגב בזהירות את הלחות ושמשיות החלל, הליבה, מנגנון המפלט ותנוחת השורה, ולרסס את חומר ההגנה נגד התבנית ולמרוח חמאה.
בתהליך העבודה המתמשך קל לגרום לשחיקה של חלקים, הידרדרות חומרי סיכה, נזילת מים, ריסוק חומרים פלסטיים ובעיות אחרות, ולכן יש צורך לתחזק את התבנית.
תחזוקה שוטפת של תבניות כוללת בדרך כלל את ההיבטים הבאים:
ניתוק רגיל (מראה, משטח PL, חלל עובש, ליבת וכו ')
הוסף מחדש חומר סיכה באופן קבוע (מנגנון פולט, מיקום קו וכו ')
החלף חלקים שחוקים בקלות (מוטות קשירה, ברגים וכו ') באופן קבוע
התחזוקה של התבנית התחתונה של התבנית זקוקה לאנשי תחזוקה מקצועיים בכדי להסיר את התבנית, ואז לבצע הגנה על הבדיקה המקצועית על חלל וסיכת המפלט של התבנית.
