העיקרון שלדפוס הזרקההוא להוסיף את חומרי הגלם הגרגניים או האבקניים לתוך הופר מכונת ההזרקה. חומרי הגלם מחוממים ונמסים למצב זורם. מונעים על ידי הבורג או הבוכנה של מכונת ההזרקה, הם נכנסים לחלל התבנית דרך הזרבובית ומערכת הזיגה של התבנית, ומתקשים ומסיימים את חלל התבנית. גורמים המשפיעים על איכות דפוס ההזרקה: לחץ הזרקה, זמן הזרקה, טמפרטורת הזרקה.
יתרון:
1. מחזור דפוס קצר, יעילות ייצור גבוהה, אוטומציה קלה למימוש
2. חלקי פלסטיק עם צורה מורכבת, גודל מדויק ותוספות מתכת או לא מתכת
3. איכות מוצר יציבה
4. מגוון רחב של הסתגלות
חסרונות:
1. מחיר גבוה של ציוד הזרקה
2. מבנה מורכב של עובש הזרקה
3. עלות ייצור גבוהה, מחזור ייצור ארוך, לא מתאים ליצירה יחידה וקטנה של חלקים מפלסטיק
יישום:
בין המוצרים התעשייתיים, מוצרי ההזרקה כוללים: ציוד למטבח (פחי זבל, קערות, דליים, קומקומים, כלי שולחן ומכולות שונות), פגזים של ציוד חשמלי (מייבש שיער, שואב אבק, מערבל מזון וכו '), צעצועים ומשחקים, מוצרים שונים מתעשיית הרכב וחלקים ממוצרים רבים אחרים.
דפוס שחול
דפוס שחול: ידוע גם כיציקת שחול, מתאים בעיקר ליציקת תרמופלסטים, מתאים גם ליציקת מעט פלסטות תרמוסטיות ומחוזקות עם נזילות טובה יותר. תהליך היצירה הוא להשתמש בבורג המסתובב כדי להחליש את חומרי הגלם התרמופלסטיים אשר מחוממים ונמסים מהראש בצורת חתך הרוחב הנדרש, ואז מכוונים אותם לגמר המסיים, ואז גורמים להם להתקשות ולהתמצק דרך הצידנית כדי להפוך למוצרים עם חתך הרוחב הנדרש.
מאפייני תהליך:
1. עלות ציוד נמוכה;
2. הפעולה היא פשוטה, קל לשלוט בתהליך ונוח לממש ייצור אוטומטי רציף;
3. יעילות ייצור גבוהה; איכות מוצר אחידה וקומפקטית;
4. על ידי שינוי המות, ניתן ליצור מוצרים או מוצרים מוגמרים למחצה עם צורות חתך שונות.
יישום:
בתחום עיצוב המוצר יש לשחיקה תחילה חזקה. מוצרי ההחצנה כוללים צינור, סרט, מוט, מונופילמנט, חגורה שטוחה, רשת, מיכל חלול, חלון, מסגרת דלת, פלטה, חיפוי כבלים, מונופילמנט ופרופילים אחרים.
דפוס מכה
דפוס מכה: זוהי שיטה להדק את חומר הגלם התרמופלסטי להמיס שחולץ מן המכבש לתבנית, ואז לפוצץ אוויר לחומר הגלם, חומר הגלם המומס מתרחב תחת פעולה של לחץ אוויר, מתאים לקיר חלל העובש, לבסוף מתקרר ומתמצק לצורת המוצר הנדרשת. ניתן לחלק דפוס מכה לעיצוב מכה לסרט ולעיצוב מכה חלול
דפוס מכה לסרט:
ניפוח סרטים הוא להחדיר את הפלסטיק המותך מהמרווח העגול של משטח ראש המכבש כצינור דק גלילי, ובאותו זמן לפוצץ אוויר דחוס מהחור המרכזי של ראש המכבש לחלל הפנימי של הצינור הדק, לפוצץ את הצינור הדק לסרט צינורי בקוטר גדול יותר (הידוע בכינויו צינור בועה), ומגלגל אותו לאחר הקירור.
דפוס מכה חלולה:
דפוס מכה חלולה הוא סוג של טכנולוגיית דפוס משנית, המשתמשת בלחץ הגז בכדי לפוצץ את הגומי כמו ריק סגור בחלל התבנית למוצרים חלולים. זוהי שיטה לייצור מוצרי פלסטיק חלולים. על פי שיטות הייצור השונות של ריק, דפוס מכה חלול כולל דפוס מכה שחול, דפוס מכה הזרקה ועיצוב מכה מתיחה.
1) דפוס מכה שחול: דפוס מכה שחול הוא להחדיר את החסר הצינורי עם מכבש, להדק אותו בחלל המות בזמן שהוא חם ולאטום את החלק התחתון ואז להזריק אוויר דחוס לחלל הפנימי של צינור ריק ליציקה.
2) דפוס מכה בהזרקה: התבנית המשמשת נעשית על ידי הזרקה. ריק התבנית נותר על תבנית הליבה של התבנית. לאחר סגירת התבנית על ידי דפוס מכה, מכניסים אוויר דחוס לתבנית הליבה, ריק התבנית מורחבת, מקוררת ומעוצבת כדי להשיג את המוצר.
3) יציקת מתיחת מתיחה: מקם את האזור שחומם לטמפרטורת המתיחה במבלט הדפוס, נמתח לאורכו לאורך המוט, נמתח ומכה אופקית עם האוויר הדחוס המופץ פנימה, כדי להשיג את מוצר.
יתרון:
זה מתאים לייצור של מוצרים מדויקים קטנים עם אצווה גדולה.
יישום:
דפוס מכה סרט משמש בעיקר לייצור עובש דק מפלסטיק; דפוס מכה חלול משמש בעיקר לייצור מוצרי פלסטיק חלולים (בקבוקים, חביות אריזה, סירי השקיה, מיכלי שמן, פחים, צעצועים וכו ').
