1 workshop סדנת הפקה
הפריסה של סדנת הייצור נחשבת בעיקר משני היבטים: בתנאי לעמוד בדרישת הייצור, לייעל את הפריסה בהתאם לתהליך הייצור ולעמוד בדרישות השימוש באנרגיה גמישה בתנאי הייצור הספציפיים.
1. אספקת החשמל, בעוד שהיא עומדת בדרישת הכוח של ייצור יציב, צריכה להיות בעלת מרווח מתאים, כדי לא לגרום לצריכה לא מוגזמת בגלל עודף יתר.
2. לבנות מתקני זרימת מי קירור יעילים ולצייד במערכת קירור במערכת בידוד ושימור חום יעילים.
3. מיטב את פריסת הייצור הכוללת של הסדנה. לתהליכי ייצור רבים יש תיאום רצופי. תיאום סביר יכול להפחית את זמן וצריכת האנרגיה הדרושים למחזור ולשפר את יעילות הייצור.
4. התאורה וציוד הצמחים האחרים ישולקו בנפרד עם היחידה הקטנה והיעילה ביותר ככל האפשר.
5. ציוד הסדנה יוחזק באופן קבוע בכדי להימנע מפגיעה במתקנים ציבוריים העלולים להשפיע על פעולת הייצור הרגילה ולהגדלת צריכת האנרגיה.
מכונת הזרקה היא צרכנית אנרגיה גדולה בבית מלאכה להזרקה, הכוללת בעיקר מנוע וחימום.
1. בחר מכונת הזרקה מתאימה בהתאם למאפייני המוצר. דפוס הזרקה מסוג "סוס גדול למשוך מכונית קטנה" פירושו לעתים קרובות בזבוז אנרגיה רב.
2. בחר את מכונת ההזרקה החשמלית המלאה ואת מכונת ההזרקה ההיברידית, עם אפקט חיסכון באנרגיה מעולה, שיכול לחסוך אנרגיה של 20-80%.
3. טכנולוגיות חימום חדשות, כמו חימום אינדוקציה אלקטרומגנטית וחימום אינפרא אדום, יכולות להשיג חיסכון באנרגיה בחימום של 20-70%.
4. נקט אמצעי בידוד יעילים למערכת חימום וקירור להפחתת הפסדי חום וקור.
5. שמור היטב על חלקי התמסורת של הציוד כדי להפחית את עליית צריכת האנרגיה הנגרמת כתוצאה מחיכוך מוגבר או פעולה לא יציבה של הציוד.
6. בחר שמן הידראולי דחיסה נמוכה כדי להפחית את בזבוז האנרגיה העובדת במערכת הידראולית.
7. שימוש בפעולה מקבילה, הזרקת ריבוי חללים, הזרקה מרובת רכיבים וטכנולוגיות עיבוד אחרות יכולות לחסוך אנרגיה משמעותית.
8. למכונת ההזרקה ההידראולית המכנית המסורתית יש גם מגוון של מערכות כונן חסכוניות באנרגיה, והחלפת המשאבה הכמותית המסורתית מכונה להזרקה הידראולית יש השפעה משמעותית על חיסכון באנרגיה.
9. יש לשמור באופן קבוע על צנרת החימום והקירור כדי להבטיח כי אין טומאה או חסימת קנה מידה בצינורות, בכדי להשיג יעילות חימום וקירור מעוצבים.
10. וודא שמכונת ההזרקה במצב תקין. עיבוד לא יציב עלול להוביל למוצרים לקויים ולהגדיל את צריכת האנרגיה.
11. וודא שהציוד ששימש מתאים למוצרים שעובדים. לדוגמה, לעיתים קרובות נדרש בורג מיוחד לעיבוד PVC.
3 mold עובש הזרקה
מבנה עובש ומצב עובש משפיעים לרוב משמעותית על מחזור ההזרקה ועיבוד צריכת האנרגיה.
1. עיצוב עובש סביר, כולל עיצוב רצים, צורת שער, מספר חלל, תעלת חימום וקירור וכו ', יכול לעזור להפחית את צריכת האנרגיה.
2. השימוש בתבנית רץ חם יכול לא רק לחסוך חומרים ולהפחית את צריכת האנרגיה של התאוששות החומר, אלא גם יש לו השפעה משמעותית לחיסכון באנרגיה בתהליך הדפוס עצמו.
3. הקירור המהיר של הפרופיל והמתכת חימום מהיר יכול לחסוך משמעותית בצריכת אנרגיה בעיבוד ולהשיג איכות פני שטח טובה יותר.
4. וודא את המילוי המאוזן של כל חלל, עזור לקיצור מחזור הדפוס, להבטיח את אחידות איכות המוצר ובעל השפעה מעולה חסכון באנרגיה.
5. שימוש בטכנולוגיית CAE תמידית לעיצוב עובש, ניתוח זרימת עובש והדמיה יכול להפחית את צריכת האנרגיה של ניפוי עובש ותיקון עובש מרובים.
6. על בסיס ההנחה להבטיח את איכות המוצר, השימוש בכוח נעילה של עובש נמוך יותר מסייע להארכת חיי התבנית, מילוי מהיר של התבנית וחיסכון באנרגיה.
7. עשה עבודה טובה בתחזוקת עובש בכדי להבטיח תנאי תעלות מים חימום וקירור יעילים.
4 equipment ציוד היקפי
1. בחר בציוד העזר המתאים לקיבולת, שלא רק עומד בדרישות העבודה, אלא גם לא יהיה עשיר מדי.
2. עשה עבודה טובה בתחזוקת ציוד כדי להבטיח שהציוד במצב עבודה תקין. ציוד עזר חריג יביא לייצור לא יציב ואפילו באיכות ירודה של חלקים, וכתוצאה מכך צריכת אנרגיה מוגברת.
3. אופטימיזציה של רצף העבודה ושיתוף הפעולה בין המארח לציוד היקפי.
4. מטב את המיקום ההדדי של ציוד היקפי וציוד ייצור ושמור על ציוד היקפי קרוב ככל האפשר למארח מבלי להשפיע על הפעולה.
5. יצרני ציוד עזר רבים מספקים מערכת אספקת אנרגיה על פי דרישה, אשר יכולה להשיג חיסכון משמעותי באנרגיה.
6. השתמש בציוד להחלפה מהירה של עובש כדי לצמצם את זמן ההמתנה למעבר מוצר בייצור.
5. חומרים
צריכת האנרגיה של עיבוד חומרים שונים שונה, יחד עם זאת, ניהול לקוי של חומרים או ניהול לא נכון של חומרים ממוחזרים יגרמו לעלייה בצריכת האנרגיה של הייצור.
1. בהנחת היסוד לפגישה עם ביצועי המוצר, יש להעדיף את החומרים עם צריכת אנרגיה נמוכה מעיבוד.
2. בתנאי לספק את מיטוב ביצועי השירות ועלותם, עדיפים החומרים עם נזילות גבוהה.
3. שימו לב שלספקים שונים עשויים להיות תנאי תהליכים שונים.
4. יש לייבש את החומר ולהשתמש בו זמנית בכדי להימנע מפסולת אנרגיה לאחר הייבוש.
5. שמור היטב על החומרים כדי למנוע התערבות בחומרים בחומר, וזאת בסופו של דבר להוביל למוצרים ירודים.
6. חלק מהמוצרים מותר להוסיף עם חומרים ממוחזרים מסוימים, אך יש לשים לב לשמירה וניקיון של חומרים ממוחזרים כדי להימנע מחלקים עניים בגלל חומרים לא נקיים.
6 technology טכנולוגיית עיבוד
1. השתמש במחזור הדפוס הקצר ביותר מתוך תנאי לספק את ביצועי המוצר.
2. אם אין גורם מיוחד, השתמש ככל האפשר בטכנולוגיית העיבוד המומלצת על ידי הספק.
3. שמור את כל הציוד ופרמטרי התהליך היציבים למוצרים ותבניות ספציפיות, וקצר את זמן ההתאמה להחלפה הבאה של הייצור.
4. אופטימיזציה של התהליך, אימץ כוח הידוק נמוך יותר, זמן קירור קצר יותר ומשך החזקה.
