ניתוח פגמים ופתרונותיהם של מוצרים תרמופלסטיים

1. שלושה אינדקסים להערכת איכות ה-מוצרי פלסטיק

1. איכות מראה: כולל שלמות, צבע וזוהר;

2. גודל ומיקום יחסי: בהתאם לציורי מוצרים ודרישות הרכבה;

3. תכונות מכניות וכימיות הקשורות ליישום: כגון בדיקת מתיחה, בדיקת השפעה, בדיקת סביבה וכו '

2. הגורמים לפגמים במוצר:

1. בעיות פלסטיות: כולל רכיבים איכותיים מפלסטיק וחומרי אפייה;

2. התאמת מכונה: כולל לחץ הזרקה, טמפרטורה ומחזור וכו ';

3. בעיות עובש: כולל עיצוב עובש, ייצור ובלאי.

בעיית עובש היא הבעיה הנפוצה והקשה ביותר לפתור

3. ניתוח פגמים נפוצים במוצרים ובפתרונות

1. מילוי לא מספיק (קצר קצר קצר): חלקי הגומי אינם שלמים, או שבירה בחלל הבודד לא מספיקה כשיש חללים מרובים.

(1) התאמת הזנה לא נכונה, חוסר חומר או חומר מוגזם;

(2) לחץ הזרקה מספיק, טמפרטורה וזמן;

(3) טמפרטורת חומר לא מספקת;

(4) עיצוב עובש בלתי סביר: תעלת זרימה ארוכה מדי, יותר מדי פניות; מערכת פליטה לקויה; אין מספיק קור היטב בתעלת זרימה; יותר מדי חללים של עובש רב חלל, סידור שגוי, מיקום שגוי של השער, צורה או כמות. העיצוב של הובלת מים אינו סביר

2. הבזק: ישנם כנפיים דקות מיותרות בקצה מוצרי הפלסטיק, מפרק התוספות ומצב האצבעון.

(1) הדיוק בייצור עובש הוא גרוע;

(2) עיצוב עובש בלתי סביר:

סידור בלתי סביר ולחץ לא מאוזן;

מיקום שער לא תקין, וכתוצאה מכך מחסור חומרי בו זמנית, כשהוא מחוץ לחזית;

כוח הנעילה של תנוחת הנסיעה אינו מספיק.

פליטה גרועה של עובש, משטח הפרידה נפתח בלחץ גבוה וכו '.

(3) כוח הנעילה של מכונת הבירה אינו מספיק;

(4) התאמה לא נכונה: יותר מדי לחץ, טמפרטורה גבוהה מדי, האכלה רבה מדי וכו '.

3. פס כסף: בועת השטח שבורה. כאשר הפלסטיק מתמלא באדי מים רבים מדי, גז פירוק, גז ממיס ואוויר, נוצרות סדרה של ברק כסוף כמו רצועת מחט או פסי פתית נציץ על משטח המוצר לאורך כיוון הזרימה של החומר.

(1) אדי מים.

(2) גז פירוק: טמפרטורת חומר גבוהה, איכות פלסטיק גרועה וכוח גזירה מוגזם.

(3) פלסטיק טמא.

4. סימן כיור: שקע במשטח חלק פלסטי הנגרם כתוצאה מהתכווצות פנימית. הגורמים העיקריים הם שמירה על לחץ לקוי, קירור לא אחיד, עובי דופן יתר של רוחב או רוחב העצם, ולא התחממות מראש של התוספות. תנאי הסדר:

(1) עובי הקיר יהיה אחיד ככל האפשר.

(2) חיזקו את הקירור של חלקי קיר עבים.

(3) העיצוב של מערכת הזיגה אמור להיות סביר:

א. גודל מערכת הזרימה צריך להיות מתאים לגודל, עובי הקיר והמורכבות של חלקי הגומי;

ב. השער צריך להיות באזור בעובי הקיר וכיווץ קל.

(4) העברה

א. להגדיל את לחץ ההזרקה, להחזיק זמן וזמן ההזרקה;

B. הגדל את מהירות ההזרקה

5. קו ריתוך: בגלל הירידה בטמפרטורת החומר, קו הריתוך במפרק ירוד, עם עקבות או הפחתת חוזק. השיטה לצמצום או ביטול קו הריתוך היא למעשה זהה לזו של שקע הצטמקות

כאשר לא ניתן לחסל את סימן הריתוך,

1. ניתן לשנות את מיקום השער ועובי הקיר של החלק בכדי להוביל את סימון הריתוך למצב שאינו משפיע על המראה.

2. פתח את הצפה היטב ליד קו ההיתוך.

6. פגמים של חלקים שקופים:

(1) כתמים בהירים, טירונות וסדקים:

1) טיהור< כולל>="">

2) הפחיתו את טמפרטורת החומר, התאימו בחלקים,

3) הגדל את לחץ ההזרקה;

4) שפר את תעלת הזרימה ואת הפליטה של ​​החלל;

5) קיצור מחזור הדפוס;

6) אם הוא הופק, ניתן לבטלו באמצעות חישול.

(2) מבריק לקוי על פני השטח:

ליטוש ליבת החלל אינו טוב;

B 、 אם ההתכה מתקררת ומתקשה מוקדם מדי, לא ניתן להעתיק את הגימור העדין של משטח המשטח;

(3) אדווה< אדווה="">:

A. העלאת טמפרטורת החבית, במיוחד טמפרטורת הזרבובית, הגברת לחץ ההזרקה ומהירות;

B. העלאת טמפרטורת עובש;

ג. שפר את גז הפליטה כדי לשפר את מהירות זרימת החומר.

(4) הלבנה וערפל: ביטול אדי מים; להגדיל את טמפרטורת החומר וטמפרטורת עובש; הגברת לחץ ההזרקה ולחץ הגב.

7. Warpage:

1 > בעיות בעיצוב מוצר: עובי קיר לא אחיד, מבנה בלתי סביר.

2 > עיצוב עובש:

(1) גודל השער וצורתו יהיו סבירים;

(2). כל חלקי התבנית יתקררו באופן שווה.

3 > מגוון פלסטיקה: הצטמקותם של פלסטיקה גבישית (PE, PP, PA, POM וכו ') גדולה בהרבה מזו של פלסטיקה לא קריסטלית, המתמצקת מהר יותר והחלקים קלים לעיוות ולעיוות;

4 > העברה:

(1) טמפרטורת החומר לא תהיה נמוכה מדי או גבוהה מדי;

(2) הגדל את לחץ ההזרקה, זמן ומהירות;

(3) להבטיח את זמן החזקת הלחץ;

(4) לאחר הפיתוח, הוא יתוקן עם מלחציים או מחוסם.