עובשהחיים היו מאז ומתמיד גורם חשוב המשפיע על הרווחיות של פרויקטים לעיצוב הזרקה. אם ניתן להשתמש בשיטה סבירה בכדי לגרום לחיי התבנית להעריך יותר מדרישות התכנון, הרי שהרווחיות של הארגון תשתפר משמעותית. מאמר זה יחקר שבע דרכים לשיפור חיי עובש ההזרקה.
נתיב 1: הגדר את כוח הנעילה של התבנית באופן סביר
חשוב מאוד להגדיר את כוח הנעילה של מכונת ההזרקה בצורה נכונה לשיפור אורך חיי התבנית. הגדרה גבוהה מדי או נמוכה מדי של כוח הנעילה תשפיע לרעה על חיי התבנית. אם כוח נעילת העובש מוגדר קטן מדי, לחץ ההזרקה עשוי לחרוג מכוח הנעילה של התבנית, והתבנית תיפתח ואף תיפגע במהלך תהליך ההזרקה. אם הגדרת כוח הנעילה גדולה מדי, מכונת ההזרקה תפעיל לחץ רב מדי על קו הפרידה, אזור הפליטה וחלקי התבנית של התבנית, ובכך תפגע בעובש.
על מנת להימנע ממצבים אלו, ניתן להשתמש בניתוח זרימת העובש או בנוסחה הבאה כדי לחשב את כוח ההידוק האידיאלי של כל קבוצת עובש:
כוח ההידוק=אזור ההקרנה X גורם ההידוק החומר גורם X הבטיחות
ביניהם, השטח המוקרן כולל מוצרים וערוצי זרימה. מקדם כוח הנעילה של החומר ניתן לקבל מטבלת רכוש החומרים או מתייעצות עם ספק החומר. גורם הבטיחות נבחר על פי המצב בפועל, הקשור ליציבות של מכונת ההזרקה, מבנה התבנית וכו ', בדרך כלל 1. 5 ~ 2 .
נתיב 2: הגדרת סגירת מתים בלחץ נמוך
הגדר לחץ נמוך קרוב למכונת הזרקה כדי להגן על התבנית. הגדר את מיקום הנעילה בלחץ גבוה ל- 0. 05 אינץ 'גבוה יותר ממצב מגע עובש בפועל. הורד בהדרגה את לחץ הסגירה של לחץ המנע עד למות אינה נעולה.
בשלב זה, לחץ נעילת העובש יעלה לאט, כך שהתבנית תעבור בהדרגה מסגירת עובש בלחץ נמוך לסגירת עובש בלחץ גבוה.
בנוסף, הגדר את טיימר הסגירה למות ל 0. 5 שניות גבוהות יותר מדרישת זמן הסגירה בפועל. לדוגמה, אם זמן סגירת התבנית בפועל הוא 0. 6 שניות, הגדר את שעון הסגירה של התבנית ל 1. 5 שניות.
נתיב 3: הגדרת פתיחה וסגירה הגדרת המתים
מהירות סגירת התבנית משפיעה על זמן המחזור, אך ככל שמהירות הסגירה של התבנית מהירה יותר, כך ייטב. מכיוון שמהירות סגירה מהירה מדי תוביל לבלאי או נזק מוגזם של חלקי עובש.
יש להבטיח כי המעבר מסגירה מהירה לסגירה איטית הוא חלק וכי הסגירה האיטית מתרחשת לפני שהסיכות והרכיבים משתלבים זה בזה. וודא כי המעבר בין פתיחה מהירה לאיטית הוא חלק, וכי פתיחה מהירה מתרחשת לאחר שכל המוצרים והמרכיבים יצאו מהתבנית.
נתיב 4: הגדרת פליטה סבירה
הגדרה לא נכונה של מנגנון פליטה עלולה לסכן את חיי המוות כתוצאה מפליטה מוגזמת או פליטה לא נכונה של מוצרים, מה שיוביל לבעיות דחיפות ונזק למות.
יש צורך להוציא נכון את החלקים מהתבנית בהתאם לכמות ההפרדה הנדרשת על ידי המוצר בפועל. פליטה רבה מדי תגרום ללחץ רב מדי על סיכת המפלט. בנוסף לנפח הפליטה, אין להגדיר את לחץ הפליטה גדול מדי, אשר צריך להיות מבוסס על צרכי המוצר בפועל.
נתיב 5: הגדרת רץ חם סבירה
שיטת ההפעלה והכיבוי של רץ חם תשפיע על חיי המוות. הפעלה לא תקינה תוביל להרחבת עובש, וכתוצאה מכך יהיה צורך בפינוי ותחזוקה של טפסות. לפני הייצור, הפעל ידנית את שער השסתום כדי לאמת הגדרה נכונה ומצב עבודה טוב.
החומר ברץ החם מיוצא דרך לוח ההנחיות וטמפרטורתו נמדדת כדי לוודא אם טמפרטורת החומר עומדת בדרישות. במהלך סגירת הרצים החמים, יש להפחית מיד את טמפרטורת הרץ החם כדי להפחית את הסיכון להשפלת חומרים.
נתיב 6: הגדרת קירור עובש סבירה
לטמפרטורת עובש גבוהה מדי תהיה השפעה שלילית על חיי עובש, כך שהגבלת טמפרטורת העובש לדרישות המינימליות של מראה חלק מקובל היא דרך יעילה לשיפור חיי עובש.
בנוסף, יש להבטיח כי הפרש הטמפרטורה בין הצד המרגש הנע לצד הצד המוצב הקבוע אינו עולה על 6 ℃. הפרש הטמפרטורה הגבוה מטווח זה יביא להבדל בעיוות התרמי בין שני צידי התבנית גדול מדי, וכתוצאה מכך בעיית פתיחתו וסגירתו של התבנית אינה חלקה, וכתוצאה מכך בלאי או נזק של התבנית.
נתיב 7: ניקוי ותחזוקה של עובש
כל משמרת צריכה לבדוק, לנקות ולשמן את התבנית בסביבת הייצור לפחות פעם אחת. במהלך התהליך, שימו לב לסימני השחיקה של התבנית, כמו שריטות, בלאי קו פרידה, בור ובשבבי מתכת.
פיתוח תכניות תחזוקה מונעות קבועות, שמור רישומי תחזוקה של עובש ובדוק אירועי תחזוקה חוזרים ונשנים כדי לקבוע תדירות תחזוקה מונעת, אשר יסייעו להפחית אירועי תחזוקה לא מתוכננים. בדוק האם התריס משומן והאם מעקה ההחלפה פועל כרגיל. שימו לב לתקלות בלם וסימני ראש וו רופף.
לאחר כל ניקוי ובדיקה, ביציאה מהתבנית, יש לוודא כי תנוחת ההחלקה נכונה. כאשר זמן השימוש בתבנית אינו עולה על 6 שעות, השתמש בחומר נגד חלודה וריח היטב את המרקם ואזור הברקה כדי למנוע נזקי חלודה.
