תחתזריקהמתייחס לתופעה שחומר ההזרקה אינו ממולא לחלוטין בחלל העובש, וכתוצאה מכך החלקים הלא שלמים, בדרך כלל באזור הקירות הדק או הרחק מאזור השער. אין צורך להתאים את הסמל התחתון שאינו חשוב לפנים ואינו משפיע על המראה. אם יש להתאים אותו, הדבר עלול להוביל למראה חזית הווילונות
ישנן מספר סיבות רבות להערה, כולל המצבים הבאים:
1. כמות חומר או ריפוד לא מספקים. התאם בינוני עד למילוי החלקים המלא.
2. טמפרטורת החבית נמוכה מדי. כאשר טמפרטורת החומר נמוכה, צמיגות המסה גדולה וההתנגדות גדולה כשמלאים את התבנית.
3. לחץ ההזרקה או המהירות נמוכים מדי. בתהליך המילוי של המסה בחלל, אין מספיק כוח מניע להמשיך להמשיך לזרום למרחקים ארוכים. על ידי הגדלת לחץ ההזרקה ניתן תמיד לספק את החומר המותך בחלל העובש במלואו עם לחץ וכמות החומר לפני העיבוי וההתקשות.
4. זמן הזרקה מספיק. לוקח זמן מסוים להזריק את החלקים במשקל מסוים. אם הזמן לא מספיק, זה אומר שכמות ההזרקה אינה מספיקה. הגדל את זמן ההזרקה עד למילוי החלקים לחלוטין.
5. שמירה על לחץ לא תקין. זה בעיקר להפוך את הלחץ מוקדם מדי, כלומר, נקודת המיתוג לשמירה על הלחץ מותאמת יותר מדי, ושאר כמות החומר מתווסף ללחץ השומר על הלחץ, שיוביל בהכרח למשקל לא מספיק של החלקים ותחת הזרקה. יש צורך להתאים מחדש את הלחץ שמירה על מיקום המעבר לנקודה הטובה ביותר בכדי להפוך את החלקים לשלמים.
6. טמפרטורת העובש נמוכה מדי. כאשר הצורה והעובי של החלקים משתנים במידה רבה, ייצרך לחץ הזרקה רב מדי כאשר טמפרטורת העובש נמוכה מדי, כך שניתן יהיה להגדיל את טמפרטורת העובש או לאפס את תעלת מי העובש כראוי.
7. הזרבובית ושער העובש אינם תואמים היטב. במהלך ההזרקה הצינור עלה על גדותיו וחלק מהחומר אבד, והתבנית הותאמה מחדש כדי שתתאים היטב לזרבובית.
8. חור הזרבובית פגום או חסום בחלקו. בבחירת הייצור לעמוד, קל מאוד לחדור הזרקה להיות קטן אחד אחד בשל ההשפעה הרציפה בין הזרבובית לתבנית למשך זמן רב, כלומר, ערוץ הזרימה של החומר קטן יותר, הנפח הספציפי לאזור של הרצועה גדולה יותר, מה שיגרום לחומר הקר לחסום את חור הזרבובית או לצרוך לחץ הזרקה רב מדי. הזרבובית תוסר לתיקון או לניקוי, ומיקום הקצה הקדמי של מושב הזרבוב יתאפס כראוי כדי להפחית את כוח ההשפעה לערך סביר.
9. טבעת הגומי שחוקה. מרווח השחיקה בין טבעת הסימון לבין טבעת הדחף על ראש הברגה הוא גדול, שלא ניתן לנתק ביעילות במהלך ההזרקה, כך שהחומר המותך שנמדד בקצה הקדמי יפיק זרם נגד, יאבד את רכיב ההזרקה, וכתוצאה מכך לא שלם חלקים.
ודא את שיטת העגילה של טבעת הגומי: לאחר סיום מחזור ההזרקה האחרון, הוא יומר למצב פעולה ידנית, ולחץ ההזרקה והמהירות יותאמו לערך נמוך יותר ואז יושלם אחסון החומר. בשלב זה יש להקפיד על דרגת החסימה לפנים של מחוון מיקום הברגים בעת ביצוע ידנית של הזרקת דבק, כלומר, בדוק את דרגת הדליפה של טבעת הדבק העוברת. ככל שחסימה פחותה, דליפה גדולה יותר.
עבור טבעות הגומי עם בלאי גבוה יש להחליפן בהקדם האפשרי, אחרת לא ניתן להבטיח את איכות המוצרים.
10. פליטה של עובש גרועה. בתהליך ההזרקה לא ניתן להוציא את האוויר בחלל העובש משטח הפרידה או מרווח האצבעון, כך שהחומר המותך הסופי שנכנס לחלל התבנית נחסם על ידי דחיסה מתמדת של לחץ אוויר גבוה, ומשאיר פגם. שהוא חסום ואינו מסוגל להתמזג בסוף זרימת החומר.
תוצג תעלת פליטה נכונה במיקום בו יש לחסום את פני הפרידה. אם מפלס חסימת האוויר אינו נמצא על משטח הפרידה, ניתן להשתמש במעטפת או האצבעון המקורי לשינוי הפליטה הפנימית, או ניתן לבחור מחדש את מיקום השער כדי להפוך את פליטת האוויר בהתאם למצב הצפוי.
11. מיקום הצלעות של החלק דק מדי או עמוק מדי. אלה זוויות מתות שקל לאחסן אוויר, וגם קשה למלא את התבנית. הדרך היסודית ביותר היא להוסיף אמצעי פליטה.
12. ערוץ ה- shunt או ערוץ השער אינם אחידים. בשל השיפור המתמשך של טכנולוגיית ייצור עובש ורמת התכנון, רוב תוואי הזרימה של דבק עובש ראש יחיד הוא סביר ועומד בדרישות הדפוס. הכוונה להפצה של רץ רב חלל, ולעתים קרובות ישנם הבדלים קטנים בין שערים, מה שיוביל למרכיב זרימת חומר לא אחיד המוזרק לכל חלל עובש, כך שחלק מחללי העובש מתמלאים, וכמה חללי עובש עדיין מוזרקים.
